Raccordements Hydrauliques; Vérification De La Pression Maximale; Installation Mécanique; Manutention De La Machine - Pentax ultra-hs-hx Manual De Uso E Instalación

Manuel d'utilisation et d'installation
Vérifier la correspondance entre les données de la plaque et les valeurs nominales
de tension et de fréquence du réseau. Il faut toujours brancher le câble de mise à
la terre de l'électropompe et vérifier l'efficacité du circuit de mise à la terre avant
le premier démarrage et une fois par mois.
L'installateur devra effectuer le branchement conformément aux normes
en vigueur dans le pays d'installation.
L'appareil doit être alimenté au moyen d'un interrupteur différentiel, avec
un courant différentiel d'intervention égal ou inférieur à 30 mA.
Les appareils triphasés doivent être protégés du court-circuit et de la surcharge
au moyen d'un dispositif de protection de classe 10 conformément à la norme IEC
60947-4. Configurer le courant nominal selon la valeur reportée sur la plaque des
données. Utiliser un dispositif à réarmement manuel.
4.2 Versions monophasées
Alimenter l'électropompe au moyen d'un interrupteur unipolaire qui interrompe
la phase ou bien un interrupteur bipolaire. Pour les électropompes, le sens de
rotation ne nécessite d'aucune vérification. Pour les pompes à axe nu, se référer
au marquage apposé sur la pompe (fig. A3).
4.3 Versions triphasées
Alimenter la pompe au moyen d'un sectionneur de réseau omnipolaire de
catégorie III de surtension, à installer sur la ligne d'alimentation conformément
aux normes en vigueur.
ATTENTION ! Sur la plaque des données et sur le marquage à l'intérieur de la
boîte à bornes, vérifier quelle est la configuration des branchements électriques
qui correspond à la tension du réseau disponible. Si nécessaire, changer la
configuration en déplaçant les cavaliers sur les bornes appropriées (voir la fig.
A22). Une fois l'opération terminée, vérifier que les branchements électriques
soient bien fermes et stables.
Le sens de rotation doit être contrôlé en observant le moteur du côté du
ventilateur de refroidissement. Ne pas retirer les protections pour vérifier le sens
de rotation. Au cours de la vérification du sens de rotation, faire tourner le moteur
le moins longtemps possible. S'il n'est pas possible de vérifier le sens de rotation
visuellement, il est possible de le vérifier indirectement avec la pompe installée
dans le système et fonctionnant au débit maximal (vannes entièrement ouvertes,
refoulement libre), selon l'une des deux modalités suivantes :
• Durant le fonctionnement, relever le courant maximum absorbé avec une
pince ampérométrique. Si la rotation est incorrecte, les valeurs relevées seront
environ le double par rapport à celles indiquées sur la plaque des données.
• Sinon, faire fonctionner la machine pendant quelques secondes puis inverser
le sens de rotation et répliquer l'opération. Le sens correct est celui qui permet
d'obtenir le plus gros débit.
Pour inverser le sens de rotation, il suffit d'échanger les deux phases entre elles.
4.4 Applications à fréquence variable (VFD)
Pour des installations à fréquence variable (alimentation par « variateur »), vérifier
si le convertisseur de fréquence soit en mesure de fournir la tension nominale et
au moins 10 % de courant en plus par rapport à la valeur nominale reportée sur la
plaque des données du moteur. Pour l'installation et le branchement du dispositif,
consulter les instructions du Fabricant.

5 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES

Avant de commencer toute intervention sur l'électropompe ou sur le
moteur, veiller à ce que l'alimentation électrique soit coupée et qu'elle ne
puisse pas être rétablie accidentellement.
L'installation de l'électropompe est une opération qui peut se révéler
complexe et dangereuse pour les personnes. Elle doit donc être effectuée
par des installateurs compétents et habilités.
Se référer à la fig. A5-A ou à la fig A5-B en annexe, selon le cas. Le diamètre
des tuyaux conditionne le débit et la pression disponibles aux points d'utilisation.
Des tuyaux au diamètre réduit augmentent le niveau sonore, réduisent les
performances, intensifient les coups de bélier et augmentent le risque de
cavitation. Adopter des sections de passage proportionnées à la longueur
des tuyaux, éventuellement d'un diamètre supérieur à celui des connexions
hydrauliques de l'appareil. Dans ce cas, les réductions de diamètre le long des
sections horizontales doivent être réalisées avec des raccords asymétriques
(détail 6 dans la fig. A5), pour favoriser la sortie de l'air. Pour le même motif, nous
suggérons un angle de la canalisation d'au moins 2° (env. 3 cm/m, détail C de la
figure) dans la direction du débit. Si l'électropompe aspire depuis une ligne non
pressurisée (par ex. depuis un puits ou une cuve, à une hauteur supérieure à celle
de la surface), il faut installer une vanne de fond ou un clapet anti-retour le long
du tuyau d'aspiration pour amorcer la pompe (3 dans la fig. A5). Il peut s'avérer
nécessaire d'utiliser également un filtre mécanique pour protéger la pompe. La
profondeur du tube d'aspiration doit être suffisante pour éviter l'entrée d'air
(détail 7 dans la fig. A5). Pour des installations sur des lignes pressurisées ou au-
dessous du niveau de l'eau, nous conseillons également l'installation d'un clapet
anti-retour avant ou après la pompe (5 dans la fig. A5), pour éviter la vidange
du tuyau de refoulement suite à l'arrêt de l'électropompe et pour éviter le reflux,
ainsi que la pose d'un filtre. Si la machine est reliée à un circuit hydraulique fermé,
nous conseillons d'installer une ou plusieurs vannes de décompression dans les
points les plus hauts du circuit. Fixer solidement les canalisations aux brides de
la pompe, sans les altérer. Faire attention à la ligne d'aspiration qui peut être
d'une pression inférieure à la pression atmosphérique (risque d'entrée d'air dans
les jonctions). S'assurer que le désalignement entre les tuyaux et les orifices ne
génère pas une charge excessive sur les brides de la pompe. Les valeurs limites
de force et de moment sur les connexions sont reportées dans la figure A9, selon
le modèle. Il est conseillé d'installer un élément flexible de chaque côté (2 dans la
fig. A5), également afin de limiter la transmission des vibrations. L'électropompe
peut être installée aussi bien avec un tuyau métallique que réalisé dans un autre
matériau, pourvu qu'il offre une bonne résistance mécanique et une bonne
rigidité aussi à la température maximale d'utilisation. Les tuyaux doivent être
correctement soutenus pour ne pas peser sur les brides de la pompe (détail 1 sur
la fig. A5) et ils doivent rester en place même en l'absence de la pompe. Installer
des vannes d'arrêt en amont et en aval de la pompe, pour faciliter les opérations
d'entretien (4 et 8 sur la fig. A5).
5.1 Vérification du NPSH
Contrôler les courbes caractéristiques des électropompes pour évaluer le facteur
NPSH (voir la Fig. A6) et éviter ainsi des problèmes de cavitation en cas de
différence trop importante entre la pompe et le niveau du liquide à prélever ou
pour une température trop élevée. La hauteur maximale de la pompe du niveau
du liquide « H » (voir la fig. A7-B) peut être calculée avec la formule suivante :
H = pb x 10.2 – NPSH – Hf – Hv – Hs
pb : Pression barométrique absolue ou pression absolue du liquide en aspiration
[bar].
NPSH : Hauteur manométrique en aspiration au débit de fonctionnement
maximal [m] (fig. A6)
Hf : Perte d'aspiration dans le tube d'aspiration au débit maximal de la pompe
[m]
Hv : Pression de vapeur [m] en fonction de la température du liquide (tm) (fig.
A7-A)
Hs : Marge de sécurité [m] (minimum 0,5)
Si la valeur calculée est inférieure à « 0 », la pompe doit être placée sous le niveau
du liquide.
Exemple
pb = 1 bar
Type de pompe : 10
Débit : 9 m /h
3
NPSH : 1,5 m (voir la fig. A6)
Hf = 2,5 m
Température du liquide : +50 °C
Hv : 1,3 m (voir la fig. A7-A)
H = pb x 10,2 NPSH-Hf-Hv-Hs [m]. = 1 x 10,2-1,5-2,5-1,3-0,5 = 4,4 [m]
Cela signifie que la hauteur de la pompe à partir du niveau du liquide à aspirer ne
doit pas dépasser 4,4 mètres.
5.2 Vérification de la pression maximale
Pression de fonctionnement
La somme de la pression en entrée (p1) et la pression maximale
développée par la pompe doit toujours être inférieure à la pression
maximale de fonctionnement, Pmax, indiquée dans la plaque des
données.
Cas 1 : Simple pompe standard (fig. A8-A)
P1 [bar]+ Hmax [m]/10 <= Pmax [bar]
Cas 2 : Pompe standard + pompe haute pression (fig. A8-B)
P1 [bar]+ Hmax,1[m] /10 <= Pmax,1 [bar]
P1 [bar]+ Hmax,1[m] /10 + Hmax,2[m] /10 <= Pmax,2 [bar]
Pression en aspiration
La pression en aspiration ne doit pas dépasser les limites indiquées dans les
tableaux de (figure A9, valeur P1 max).
6 INSTALLATION MÉCANIQUE
Extraire la pompe de l'emballage et vérifier son intégrité. Vérifier également la
correspondance des données de la plaque avec celles souhaitées. Pour toute
anomalie, contacter immédiatement le fournisseur en lui signalant la nature des
défauts.

6.1 Manutention de la machine

Pour le levage de la machine, utiliser uniquement des dispositifs appropriés,
dotés des marquages de référence et en bon état. Ne pas dépasser la charge utile
du dispositif le moins résistant entre tous ceux utilisés (anneau de levage, manille,
crochet, mousqueton, chaîne, corde, palan ou autre). N'utiliser que des crochets
FRANÇAIS
37