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NOTA: Daikin no puede ser considerado responsable en caso de un mal funcionamiento generado por la recirculación de
aire caliente o por una circulación insuficiente de aire como resultado de una instalación inapropiada si se ignoran las
recomendaciones arriba mencionadas.
3.5
Protección sonora
La unidad genera ruido causado principalmente por la rotación de los compresores y de los ventiladores.
El nivel de ruido para cada modelo se reproduce en la documentación de venta.
Si la unidad se instala, usa y mantiene correctamente, el nivel de emisión sonora no requiere el uso de ningún equipo de
protección especial para el trabajo continuado en las cercanías de la unidad.
En casos donde la instalación deba respetar ciertos requerimientos relativos al sonido, puede ser necesario utilizar
dispositivos de atenuación, debe aislarse la unidad de su base con extremo cuidado, aplicando correctamente los
elementos anti vibración (proporcionados opcionalmente). También deben instalarse juntas flexibles en las conexiones de
agua.
3.6
Tuberías de agua
Los tubos deben ser diseñados con el número más bajo posible de curvas y de cambios de dirección verticales. De esta
manera, se reducen considerablemente los costos de instalación y se mejora el rendimiento del sistema.
El sistema hidráulico debe tener:
1. Soportes de antivibración para reducir la transmisión de las vibraciones a las estructuras.
2. Válvulas aislantes para aislar la unidad del sistema hidráulico durante las operaciones de mantenimiento.
3. Para proteger la unidad, es necesario evitar el congelamiento del interruptor de flujo. Para ello debe monitorear
continuamente el flujo de agua en el evaporador. En la mayoría de los casos, el interruptor local de flujo está
configurado para producir una alarma solo cuando la bomba de agua se APAGA y el flujo de agua cae a cero. Se
recomienda ajustar el interruptor de flujo para producir una «alarma por pérdida de agua» cuando el flujo de agua
alcanza el 50% del valor nominal. En este caso, el evaporador está protegido contra el congelamiento y el interruptor
de flujo puede detectar si el filtro de agua está obstruido.
4. El dispositivo de purga del aire manual o automático colocado en el punto más alto del sistema, y el dispositivo de
drenaje colocado en el punto más bajo.
5. El evaporador y el dispositivo de recuperación de calor que no hayan sido colocados en el punto más alto del sistema.
6. Un dispositivo idóneo que pueda mantener el sistema hidráulico bajo presión (tanque de expansión, etc.).
7. Indicadores de presión y temperatura del agua que sirvan de ayuda al operador durante las operaciones de asistencia
y mantenimiento.
8. Un filtro o un dispositivo que pueda eliminar las partículas del fluido. El uso de un filtro prolonga la vida del evaporador
y de la bomba, ayudando al sistema hidráulico a mantenerse en mejores condiciones. El filtro de agua debe ser
instalado tan cerca de la unidad como sea posible, según se muestra en la Fig. 7 Si el filtro de agua está instalado
en otra parte del sistema hídrico, el instalador debe garantizar la limpieza de las tuberías entre el filtro de agua y el
evaporador.
9. La apertura máxima recomendada para la rejilla del filtro es:
•
0,87 mm (DX S&T)
•
1,0 mm (BPHE)
•
1,2 mm (Inundado)
10. El evaporador y el condensador tienen una resistencia eléctrica con un termostato que garantiza la protección contra
el congelamiento del agua a una temperatura ambiente mínima de -16 ºC.
11. Todos los otros tubos del agua/dispositivos hidráulicos externos a la unidad deben, por lo tanto, protegerse contra el
congelamiento.
12. El dispositivo de recuperación de calor debe vaciarse de agua durante el invierno, a menos que se agregue una
combinación de etileno y glicol en concentraciones adecuadas al circuito de agua.
13. En caso de sustitución de la unidad, todo el sistema hidráulico debe vaciarse y limpiarse antes de instalar la nueva
unidad. Antes de poner en marcha la nueva unidad, se recomienda ejecutar pruebas regulares y tratamientos químicos
adecuados del agua.
14. Si llegara a agregarse el glicol al sistema hidráulico como protección antihielo, preste atención a que la presión de
aspiración sea más baja; las prestaciones de la unidad serán inferiores y la pérdida de presión será mayor. Todos los
sistemas de protección de la unidad, como el anticongelante, y la protección de baja presión, deberán ajustarse
nuevamente.
15. Antes de aislar la tubería de agua, controle que no haya fugas.
3.7
Tratamiento del agua
Antes de accionar la unidad, limpie el circuito del agua.
El evaporador y el condensador no deben exponerse a las velocidades de lavado o a residuos liberados durante los
lavados. Se recomienda instalar un dispositivo de válvula o una derivación del tamaño adecuado para permitir el lavado
del sistema de tuberías. La derivación se puede utilizar durante el mantenimiento para aislar el intercambiador de calor
sin alterar el caudal a otras unidades.
Cualquier daño provocado por la presencia de cuerpos extraños o desechos en los intercambiadores de calor de
carcasa y tubo no estará cubierto por la garantía. Suciedad, cal, detritos de corrosión y otros materiales pueden
acumularse en el interior del intercambiador de calor, reduciendo sus capacidades de intercambio térmico. Los descensos
de presión pueden aumentar, lo que reduce el flujo de agua. Por lo tanto, un tratamiento apropiado del agua reduce el
riesgo de corrosión, erosión, incrustaciones, etc. El tratamiento de agua más adecuado debe determinarse de forma local,
según el tipo de sistema y las características del agua.
El fabricante no se hace responsable por los daños o el malfuncionamiento del equipo causado por la falta de tratamiento
o el tratamiento incorrecto del agua.
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