sensores. De este modo, el instrumento activará la alarma baja e indicará qué sensores pasan o no pasan
esta prueba básica de respuesta al gas.
Reinicio
a
Al reiniciar se ajustan las mediciones de "referencia" de los sensores, que se convierten en los puntos de
comparación para mediciones de gas posteriores. Durante el reinicio, que es un prerrequisito de
calibración, los sensores instalados se exponen a una muestra de aire de un cilindro de aire de grado cero
o aire ambiental que se sepa que es aire limpio. Si hay gases en la muestra de aire por debajo del nivel
más bajo de alarma, el instrumento los leerá como cero; su tarea es leer la muestra de aire como aire
limpio. La tarea del usuario es asegurarse de que el aire sea limpio.
Calibración
a
La calibración a intervalos regulares promueve la medición exacta de los valores de concentración del gas.
Durante la calibración, los sensores instalados del instrumento se exponen a concentraciones ajustadas de
los gases de calibración. El instrumento se ajusta automáticamente en función de las respuestas de los
sensores para compensar una sensibilidad posiblemente errónea y derivada del uso de los sensores
instalados.
Nota: Después de la calibración, se indica el valor del porcentaje de duración de cada sensor. Se trata de un
indicador de la vida útil del sensor. Cuando el valor sea inferior al 50%, el sensor no pasará la calibración.
Acoplamiento
Cuando se acoplan, los instrumentos compatibles con control de iNet o Docking Station Software Admin
Console (Consola de Administración de Software de Estaciones de Acoplamiento, DSSAC) se actualizan
para reflejar todas las pruebas funcionales y procedimientos de calibración programados, se sincronizan
para incorporar cualquier cambio en los ajustes, e incorporan mejoras de Industrial Scientific.
Otras tareas de mantenimiento
Es posible eliminar la Time-Weighted Average (media ponderada de tiempo, TWA), el Short-Term
Exposure Limit (límite de exposición a corto plazo, STEL) y las mediciones más altas. Cuando se borra
una medición de resumen, su valor se reajusta a cero y su ajuste relacionado con el tiempo también se
reajusta a cero.
Llevar a cabo únicamente en entornos que no sean de riesgo.
a
Cuadro 1.5. Frecuencias recomendadas para el mantenimiento del instrumento
Procedimiento
Frecuencia mínima recomendada
Ajustes
Antes del primer uso, cuando se reemplaza un sensor instalado y según sea necesario
Reinicio
Antes del primer uso. A continuación, reinicie el instrumento cada dos semanas o cuando se
observe una desviación del sensor.
Calibración
Antes del primer uso y después mensualmente
a
Prueba funcional
Antes del primer uso; en adelante, para los sensores que no se utilicen en modo DualSense™,
b
todos los días antes de usarlo; para los sensores que se utilicen en modo DualSense
sea necesario entre calibraciones mensuales.
Prueba automática
Según sea necesario
d
a
Además de los procedimientos de calibración habituales, Industrial Scientific también recomienda calibrar la unidad inmediatamente después
de cada una de estas incidencias: la unidad se cae o sufre cualquier otro golpe significativo; se produce un error en la prueba funcional; se
expone reiteradamente a concentraciones de gas excesivas (positivas o negativas); o los sensores se exponen a agua o a contaminantes. Se
recomienda también la calibración después de la instalación de un sensor nuevo (o de repuesto).
7
, cuando
c