5.0 MONTAGE
5.1 Zusammenbauen von Schneidkopf und Zylinder
Der Schneidkopf wird getrennt vom Zylinder geliefert. Bauen Sie
sie wie in den folgenden Schritten beschrieben zusammen:
1. Vergewissern Sie sich, dass der Zylinder vollständig
zurückgezogen und von der Hydraulikpumpe getrennt ist.
2. Lösen Sie die Kunststoff -Feststellschraube (Abb. 3, Punkt A)
an der Schafthülse des Schneidkopfes.
3. Stecken Sie den Zylinder in den Kopf und richten Sie dabei
die axialen Schlitze im Messerhalter (Abb. 3, Punkt B) mit den
Federstiften (Abb. 3, Punkt C) im Bohrloch des Schneidkopfes
aus. Drehen Sie den Zylinder nach der Ausrichtung in die
dargestellte Richtung, um die Schraubengewinde einzurasten.
4. Fahren Sie mit dem Drehen des Zylinders fort, bis KEINE
Gewinde mehr an der Außenseite des Zylindergehäuses
sichtbar sind (Gewinde vollständig eingerastet).
WARNUNG: Verwenden Sie den Mutternsprenger nicht,
wenn Zylindergewinde sichtbar sind.
5. Bringen Sie das Schneidmesser an. Eine Einbauanleitung
fi nden Sie in Abschnitt 7.0.
B
A
Abb. 3, Zusammenbauen von Zylinder und Schneidkopf
5.2 Hydraulikpumpe
Eine Hydraulikpumpe mit 700 bar [10.000 psi] ist für die
Betätigung des Mutternsprengers erforderlich.
Wenn ein einfachwirkender Mutternsprenger verwendet wird,
muss die Pumpe mit einem Überdruckventil ausgestattet sein.
Wenn ein doppeltwirkender Mutternsprenger verwendet wird,
muss die Pumpe mit einem geeigneten 4-Wege-/3-Positionen-
Ventil ausgestattet sein.
Überprüfen Sie immer die Einstellung des Überdruckventils
der Pumpe, bevor Sie den Mutternsprenger anschließen. Der
maximale Druck darf 700 bar [10.000 psi] nicht überschreiten.
Falls eine druckluftbetriebene Hydraulikpumpe verwendet wird,
muss ein Luftregler in der Luftversorgungsleitung installiert
werden, der den Luftdruck auf den für die verwendete Pumpe
empfohlenen maximalen Bereich begrenzt.
Wenn die Pumpe nicht mit einem hydraulischen Manometer
ausgestattet ist, installieren Sie ein Manometer für 0-177
bar [1-10.000 PSI] zwischen dem Pumpenauslass und dem
Hydraulikschlauch.
B
C
C
A - Feststellschraube
B - Kerben
C - Federstifte (im Bohrloch)
5.3 Schlauchanschlüsse
Achten
Sie
darauf,
-verschraubungen zu verwenden, die für einen Betrieb bei
700 bar [10.000 psi] ausgelegt sind. Typische Pumpen- und
Schlauchanordnungen fi nden Sie in Abb. 4.
Einfachwirkende Mutternsprenger sind mit einer Enerpac CR-400
3/8" Buchse ausgestattet. Doppeltwirkende Mutternsprenger
sind mit zwei Enerpac CR-400 3/8" Buchsen ausgestattet.
Schließen Sie die Hydraulikschläuche zwischen der Pumpe
und dem Mutternsprengerzylinder an. Überprüfen Sie, ob
die Kupplungen an beiden Enden der Schläuche vollständig
zusammengeschraubt sind. Ziehen Sie die Kupplungen von
Hand fest an, um eine Behinderung des Ölfl usses zu vermeiden.
Elektrische Pumpe der
Enerpac-PU-Serie
Handpumpe der
Enerpac P-Serie
Druckluftbetriebene Hydraulikpumpe
der Enerpac PA-Serie
Hydraulikpumpe der
Enerpac XA-Serie
Abb. 4, Hydraulische Anschlüsse
(Darstellung einer typischen Pumpe)
WICHTIG: Achten Sie darauf, dass alle Kupplungen vollständig
angeschlossen sind. Lose oder teilweise angeschlossene
Kupplungen blockieren den Ölfl uss zwischen der Pumpe und
dem Mutternsprenger.
Um im System eingeschlossene Luft zu entfernen, lassen Sie den
Zylinder mehrmals vorwärts und rückwärts laufen.
6.0 BETRIEB
6.1 Einstellen der Schnitttiefe des Messers (Wenn der
Schraubendurchmesser auf der Skala abgebildet ist.)
Die Schnitttiefenskala des Messers ermöglicht es dem
Benutzer, den maximalen Hub des Mutternsprengers und die
entsprechende Tiefe des Schneidmessers einzustellen. Diese
Funktion trägt dazu bei, Schraubenschäden zu verhindern, die
aufgrund eines übermäßigen Eindringens des Messers auftreten.
19
nur
Hochdruckschläuche
Manometer für
0 – 700 Bar
[0 – 10.000 psi]
Hinweis:
Die Schlauchanordnung
für einfachwirkende
Mutternsprengermodelle
ist abgebildet.
Doppeltwirkende
Mutternsprengermodelle
benötigen ZWEI
Schläuche, einen für den
Vorlauf und einen für den
Rücklauf.
und