Entretien; Lubrification - Ferm TDM1022 Traducción Del Manual Original

Pour coincer le foret
Fig. F
Dans le mandrin de la perceuse à colonne on peut
coincer des forets et autres outils à tige
cylindrique. Le moment de la rotation est transmis
à la foreuse par la force expansive des trois pinces
de serrage. La foreuse doit être coincée à l'aide de
la clé à mandrin afin d'éviter qu'elle ne s'échappe.
Lorsque la foreuse s'échappe dans le porte-
foreuse, cela formera une légère ébarbure à la
tige de la foreuse ce qui rendra impossible le
blocage axial. Une ébarbure produite de cette
manière, devra en tous cas être supprimée par un
polissage. Pour des forages en biais et dans le
cas de surface de support en biais de la pièce à
usiner, la table peut être tournée. Pour cela
dévisser la vis.
Coincement d'une pièce à usiner
Fig. G
La table de forage et le socle de la perceuse à
colonne, sont pourvus de cannelures pour la
fixation d'outils de serrage. Coincer toujours la
pièce à usiner dans un étau ou autres outils de
serrage. Vous éviterez ainsi des accidents et
augmenterez même la précision de forage, car la
pièce à usiner ne ‚bat' pas.
Réglages de la table
Fig. H
La table de la foreuse est fixée sur la colonne de
forage et peut être réglée en hauteur lorsque le
levier de fixation a été libéré. Régler la table de
manière à ce qu'il reste suffisamment d'espace
entre le haut de la pièce à usiner et la pointe du
foret. La table peut aussi être déviée vers le côté,
lorsqu'on veut coincer directement une pièce sur
le socle.
Fig. I
Réglage de la table hexagonale (20) sur le point
de rotation de la table et retirer le centrage (21).
Tourner la table dans la position voulue. Ensuite
bien revisser la vis hexagonale (20) à l'aide d'une
clé plate.
Regime, vitesse de rotation, amenee
La descente - le mouvement d'amorçage de la
perceuse - se fait à la main sur le levier de forage
à trois bras. La vitesse de rotation est déterminée
par le nombre de tours de la broche de forage et
par le diamètre du foret. Le choix juste de
descente et le nombre de tours de la broche de
Ferm
forage forment un facteur déterminant pour la
durée de vie du foret. En règle de base on peut
dire : pour un diamètre plus grand du foret, le
régime doit être réglé plus bas ; plus la solidité de
la pièce à usiner est grande, plus grande doit
aussi être la pression de l'usinage. Pour ne pas
surchauffer le foret, il faudra en même temps
diminuer la descente et la vitesse de rotation. De
plus, le foret devra être refroidi avec de l'huile à
foret. Pour des plaques fines, les forages plutôt
grands devront être exécutés avec précaution
avec une légère descente et une légère pression
d'usinage, afin que le foret ne ‚hachure' pas et que
le forage reste à la mesure voulue. Pour des
forages profonds (plus profonds que 2 x le
diamètre du foret), l'évacuation des copeaux est
plus difficile et le surchauffement du foret plus fort.
Même là diminuer la descente et le nombre de
tours et provoquer une meilleure évacuation des
copeaux en remontant régulièrement le foret. Pour
des forages à diamètre plus grand que 8 mm, il
faudra faire un pré-forage, afin d'éviter ainsi une
usure prématurée de l'arête tranchante du foret et
que la pointe du foret ne soit pas surchargée.

5. Entretien

Assurez-vous que la machine n'est pas
sous tension si vous allez procéder à des
travaux d'entretien dans son système
mécanique.
Les machines ont été conçues pour fonctionner
longtemps sans problème avec un minimum
d'entretien. En nettoyant régulièrement et
correctement la machine, vous contribuerez à une
longue durée de vie de votre machine.
Nettoyage
Nettoyez régulièrement le carter au moyen d'un
chiffon doux, de préférence à l'issue de chaque
utilisation. Veillez à ce que les fentes d'aération
soient indemnes de poussière et de saletés.
En présence de saleté tenace, employez un
chiffon doux humecté d'eau savonneuse.
Proscrivez l'emploi de solvants comme l'essence,
l'alcool, l'ammoniaque etc. car ces substances
attaquent les pièces en plastique.

Lubrification

Tous les paliers de la perceuse ont été lubrifiés en
usine. La lubrification n'est donc pas nécessaire.
De temps en temps, graissez les crémaillères et
les pignons, le mécanisme de levage de la table,
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