en modo de calefaccion, reducción de la carga, etc.) son
manipulados por la unidad configurada como maestra y
por tanto sólo deben aplicarse a esta unidad, ya que se
transmiten automáticamente a la unidad esclava.
La unidad maestra se puede controlar localmente, remota-
mente o mediante comandos de la CCN. Por tanto, para
poner en marcha el conjunto, basta con validar el tipo de
funcionamiento maestro (Master) en la unidad maestra. Si
ésta se ha configurado para control remoto, deberán
utili-zarse los contactos remotos sin tensión para la puesta
en marcha/parada de la unidad.
La unidad esclava tiene que estar permanentemente en el
tipo de funcionamiento CCN. Para parar el conjunto maestra/
esclava, seleccionar funcionamiento local desactivado (Local
Off) en la unidad maestra o utilizar los contactos remotos sin
tensión, si la unidad se ha configurado para control remoto.
Una de las funciones de la unidad maestra (dependiendo
de su configuración) puede ser la designación de la unidad
maestra o de la unidad esclava como unidad principal o
secundaria. Los papeles de máquina principal y secundaria
se invierten cuando la diferencia de horas de funcionamiento
entre las dos unidades supera un valor configurable, lo que
asegura la igualación automática de los tiempos de funciona-
miento de las dos unidades.
El cambio entre unidad principal y secundaria puede tener
lugar al poner en marcha el conjunto o incluso cuando está
funcionando. La función de igualación del tiempo de
fun-cionamiento no está activa si no se ha configurado: en
este caso, la máquina principal es siempre la unidad
maestra.
La máquina principal es la que siempre se pone en marcha
primero. Cuando la máquina principal está funcionando a
plena carga, se inicia el período de retardo a la puesta en
marcha (configurable) en la máquina secundaria. Al
trans-currir este retardo y si el error en el punto de control
es superior a 1,7°C, se autoriza la puesta en marcha de la
uni-dad secundaria y se activa la bomba. La unidad
secundaria utiliza automáticamente el punto de consigna
activo de la unidad maestra. La máquina principal se
mantiene a plena carga siempre que la capacidad activa de
la máquina secundaria no es cero. Cuando la máquina
secundaria recibe un comando de parada, la bomba de
agua de su evaporador se para con un retardo de 20 s.
En el caso de un fallo de la comunicación entre las dos
uni-dades, ambas vuelven al modo de funcionamiento
autónomo hasta que se resuelve el problema. Si la unidad
maestra se para a causa de una alarma, la unidad esclava
recibe la autorización para ponerse en marcha sin
condiciones previas.
ATENCIÓN: Para las bombas de calor que funcionan en
modo maestra/esclava y empleando una tarjeta NRCP2 o
equipadas con etapas de calentamiento, el control debe
estar en la temperatura del agua de entrada.
18
6 - DIAGNOSTICOS - RESOLUCION DE PROBLEMAS
6.1 - Generalidades
El sistema de control Pro-Dialog+ tiene numerosas funcio-
nes que ayudan a la localización de fallos. El interface local
y sus diversos menús dan acceso a todas las condiciones de
funcionamiento de las unidades. Si se detecta un fallo de
funcionamiento, se activa una alarma y se almacena el
código correspondiente en el menú ALARMAS, sub-menús
CUR_ALRM y ALARMRST.
6.2 - Visualización de alarmas
El LED de alarma del interface de resumen (consultar la
sección 4.1) permite una visión rápida del estado del
conjunto de la unidad.
•
El LED parpadeando indica que el circuito está
funcionando, pero existe una alerta.
•
El LED encendido permanentemente indica que el
circuito se ha parado debido a un fallo.
El menú ALARMRST del interface principal muestra
hasta 5 códigos de averías que se encuentran es estado activo
en la unidad.
6.3 - Reinicialización de alarmas
Una vez corregida la causa de una alarma, ésta se puede
reinicializar dependiendo del tipo, bien automáticamente al
restablecerse las condiciones normales o bien manualmente
cuando se ha realizado una intervención en la unidad. Las
alarmas se pueden reinicializar incluso con la unidad
funcio-nando.
Esto significa que una alarma se puede reinicializar sin
necesidad de parar la máquina. En el caso de una interrup-
ción de la alimentación eléctrica, la unidad se pone de
nuevo en marcha automáticamente sin necesidad de un
comando externo. Sin embargo, todas las alarmas activas al
producirse la interrupción se guardan y, en algunos casos,
pueden impedir la puesta en marcha de un circuito o de la
unidad.
Una reinicialización manual tiene que hacerse desde el
interface principal mediante el menú ALARMRST,
OPCIÓN RST_ALM. Dependiendo de la configuración
del menú GENCONF, el acceso a la opción en cuestión
puede estar protegido por una contraseña.