Reinigung Und Desinfektion; Lagerung Und Entsorgung - cleanAIR Ultimate GX Manual Del Usuario

4. Entfernen Sie das Klebeband, das die Hose mit den Schuhen verbindet (Abb. 17).
5. Entfernen Sie die Haube vom Maskenrahmen (Abb. 18).
6. Entfernen Sie die Reißverschlussabdeckung und öffnen Sie den Reißverschluss (Abb. 19).
7. Ziehen Sie den Schutzanzug von den Schultern ab und bewegen Sie Ihre Hände so, dass der Ärmel nach
außen zeigt (Abb. 20).
8. Ziehen Sie den Schutzanzug bis zu den Füßen herunter - der Schutzanzug muss nach außen zeigen.
9. Ziehen Sie Ihre Schuhe aus.
10. Verpacken Sie den Schutzanzug, ziehen Sie Ihre Handschuhe aus und entsorgen Sie ihn ordnungsgemäß.
11. Auch hier ist die richtige Art der Dekontamination zu wählen (Beim Entfernen des Anzugs kann es zu
Verunreinigungen kommen).
12. Lösen Sie die Maske und nehmen Sie sie ab.
13. Nehmen Sie den Gurt mit der PAPR-Einheit ab und schalten Sie sie aus.
Der Schutzanzug ist nur für den einmaligen Gebrauch bestimmt / nicht wiederholt verwenden.
Entsorgen Sie das Produkt gemäß den örtlichen Entsorgungsvorschriften für diese Art von Abfall.
5. Wartung (Reinigung und Austausch von Ersatzteilen)
Diese Schutzmaske sollte regelmäßig von geschultem Fachpersonal überprüft und gewartet werden. Alle
Leistungsnachweise müssen archiviert werden. Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile. Der Hersteller empfiehlt
die folgenden Wartungsintervalle. Diese Intervalle können aufgrund einer hohen Nutzungshäufigkeit kürzer sein
als unten angegeben. Beachten Sie die nationalen Gesetze und Vorschriften!
Überprüfung vor Gebrauch
Luftdichtigkeitsprüfung
Reinigung
Sichtprüfung
Austausch von Ventil und Ventilsitz in einer Servicezentrale
Funktions- und Luftdichtigkeitsprüfung im Service
Wann immer die Maske gereinigt und desinfiziert wird oder wenn der Austausch von Ersatzteilen durchgeführt
wird, müssen die Funktions- und Luftdichtigkeitsprüfungen durchgeführt werden, jedoch erst nach diesen
Verfahren. Überprüfen Sie die Maske auf Risse, Undichtigkeiten oder Verformungen. Ventilmembranen müssen
sich frei bewegen lassen und die Ventilsitze müssen sauber und unbeschädigt sein.

Reinigung und Desinfektion

1. Waschen Sie die Maske mit lauwarmem Wasser und mildes Reinigungsmittel. (bei starker Verschmutzung)
verwenden Sie einen Schwamm oder eine weiche Bürste zur Reinigung. Waschen Sie die Maske gründlich
unter fließendem Wasser.
2. Führen Sie die Desinfektion mit in Wasser verdünnten Desinfektionsmitteln durch (max. 30 °C).
3. Beachten Sie die Hinweise in der Gebrauchsanweisung für Desinfektionsmittel.
4. Waschen Sie die Maske gründlich unter fließendem Wasser.
Verwenden Sie keinen Geschirrspüler oder Trockner.
Verwenden Sie kein Azeton oder andere Reinigungslösungen.
Wechseln des Kopfbands
1. Ziehen Sie die beiden Sperrklinken des Stirnbandes aus dem oberen Teil der Schnalle.
2. Um die Schnalle zu lösen, drehen Sie sie um 90° im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn um ihren
Zapfen. (Abb. 4)
3. Schieben Sie die Schnalle herunter, um das Kopfstück zu entfernen.
4. Tauschen Sie den Zapfen aus.
5. Installieren Sie ein neues Stirnband. (Abb. 5)
40
Vor dem Nach dem 1 Mal im
Gebrauch Gebrauch Jahr
X
X
X
X X
X
X

6. Lagerung und Entsorgung

Bewahren Sie die Maske an einem geeigneten, sauberen, trockenen und schattigen Ort in einem
Temperaturbereich von -10 °C bis +55 °C auf. Stapeln oder schichten Sie die Masken nicht. Die Haltbarkeit des
CleanAIR® Ultimate GX Schutzanzug, der CleanAIR® Ultimate GX Maske und aller deren deklarierten Zubehörteile
sowie aller kompatiblen CleanAIR® Filter beträgt 10 Jahre.
Entsorgen Sie das Gerät gemäß der örtlichen Abfallverordnung für diese Art von Abfall.
7. Zugehörige Normen und Symbollegenden
Die Maske erfüllt folgende Normen
Standard
EN 136:1998/AC:1999-12
EN 12942:1998/A2:2008
Der Schutzanzug erfüllt folgende Normen
Standard
EN 1149.5
EN 14605+A1:2009
EN ISO 13982-1:2004
EN 13034+A1:2009
EN 14126:2003
Die Kombination von Schutzanzug und Maske erfüllt folgende Normen
Standard
EN 1073-1:2016
Anforderungen an den gesamten Anzug
Standard Beschreibung
EN ISO 17491-4:2008 Verfahren B/ Art 4 – Sprühtest
EN ISO 13982-2:2004 Art 5 – Partikelpenetration
EN ISO 17491-4:2008 Verfahren A/ Art 6 – Sprühtest
EN ISO 13935-2:2014 Nahtfestigkeit
Physikalische Parameter der Materialanforderungen nach EN 14325:2004
Artikelnr.: Standard Beschreibung
4.4.1 EN 530 Abriebfestigkeit - Verfahren 2
4.7 EN ISO 9073-4 Reißfestigkeit
4.9 EN ISO 13934-1 Zugfestigkeit
4.10 EN 863 Durchstoßfestigkeit
Blockade von Infektionserregern nach EN 14126:2003
Artikelnr.: Standard Beschreibung
Beständigkeit gegen das Eindringen von Blut/Körperflüs-
4.1.4.1 ISO/FDIS 16603
sigkeiten mit synthetischem Blut
Resistenz gegen blutübertragene Krankheitserreger mit
4.1.4.1 ISO/FDIS 16604
Phi X174 Bakteriophage
4.1.4.3 ISO/DIS 22611 Resistenz gegen biologisch verunreinigte Aerosole
4.1.4.4 ISO/DIS 22612 Resistenz gegen trockene mikrobielle Penetration
EN-Klasse
CL3
TM3
EN-Klasse
Typ 4
Typ 5
Typ 6
4-B, 5-B, 6-B
EN-Klasse
Klasse 5
Ergebnis EN-Klasse
PASS
Ljmn,82/90=0,26%
LS,8/10=0,81%
TIL=0,8074%
PASS
80N 3 von 6
EN-Klasse
3 von 6
2 von 6
2 von 6
2 von 6
EN-Klasse
6 von 6
6 von 6
3 von 3
3 von 3
41