Tabla de contenido
Publicidad
10. Incidentes y reparaciones
Síntomas
Vibraciones excesivas
del DISCO con ruido
importante.
El disco no se pone en
rotación.
Reventón de un tubo
de alimentación de
producto a proyectar.
Perforación eléctrica
de un tubo de alimen-
tación de producto a
proyectar.
Pintura que llega seca
a las piezas.
Sin contorneado y pro-
ducción de depósito
débil.
Caudal de pintura
insuficiente.
Indice de revisión : C
Causas probables
Deterioro mecánico (golpes, por
ejemplo) del disco de pulverización.
Desmontaje por error de una de las
piezas que constituyen el disco de
pulverización.
Rodamientos de bolas defectuosos.
Desmontaje por error de elementos
que solamente pueden ser des-
montados por el proveedor.
Suciedad excesiva (interior o exte-
rior) del disco de pulverización.
Impurezas sólidas entre el árbol de
la turbina y la pieza que forma la
junta neumática de estanqueidad.
Atasco del paso de producto en la
brida de inyección.
Producto a proyectar con una resis-
tividad inferior a 1 M Ω .cm y DISCO
equipado con un tubo de producto
a proyectar de Ø 4 x 6 en rilsan.
Distancia pulverizador - objeto
demasiado grande.
Diluyente demasiado ligero.
Pintura que no conviene para una
proyección con pulverizador de
gran velocidad.
Velocidad de rotación del disco
demasiado elevada.
Cortocircuito del generador por un
producto a proyectar con una resis-
tividad inferior a 1 M Ω .cm, utilizado
con depósito de producto y bombas
a la masa.
Producto a proyectar con una resis-
tividad superior a 500 M Ω .cm.
Generador averiado.
Viscosidad de la pintura demasiado
elevada.
Diámetro del tubo de alimentación
de pintura demasiado pequeño o
tubo demasiado largo.
Cambiar inmediatamente el disco
defectuoso; en caso contrario,
rápido deterioro de la turbina.
Cambiar inmediatamente el disco
de pulverización; en caso contra-
rio, rápido deterioro de la turbina.
Proceder a un cambio completo de
la turbina.
Desensamblar el disco de la tur-
bina, sumergirlo en disolvente y lim-
piarlo correctamente con ayuda de
un pincel y un soplador de aire.
Desmontar la brida.
Limpiar con el soplador.
Desmontar la brida de inyección,
sumergirla en disolvente y desatas-
car los agujeros de inyección con
ayuda de una cuerda de piano.
Cambiar el tubo de producto en ril-
san por un tubo en polietileno de Ø
4 x 16.
Si es posible, reducir la distancia
pulverizador - objeto.
Consultar con el fabricante del pro-
ducto.
Reducir la presión del aire de ali-
mentación de la turbina.
Pedir al fabricante del producto que
aumente la resistividad de su pro-
ducto.
Pedir a SAMES la instalación de
una bomba y un depósito aislados.
Pedir al fabricante del producto
que disminuya la resistividad de su
producto.
Enviar el generador a SAMES.
Reducir la viscosidad con un dilu-
yente adaptado.
Montar un tubo de Ø 8 x 20 y acor-
tar, si posible, el tubo de pintura.
22
Soluciones
6279
Publicidad
Tabla de contenido
