SEGURANÇA ............................5 INTRODUÇÃO ............................7 2.1 Inversor ET 200i AC/DC .......................7 2.2 Responsabilidade do Usuário ......................7 2.3 Embalagem ...........................8 DADOS TÉCNICOS ..........................8 INSTALAÇÃO ............................9 4.1 Geral .............................9 4.2 Recebimento ..........................9 4.3 Meio-Ambiente ...........................10 4.4 Local de trabalho ........................10 4.5 Ventilação ...........................10 4.6 Exigências de tensão de rede elétrica ..................10...
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SEGURIDAD ..........................43 INTRODUCCIÓN ........................45 2.1 Inversor ET 200i AC/DC ....................45 2.2 Responsabilidad del Usuario .....................45 2.3 Embalaje ..........................46 DATOS TÉCNICOS ........................46 INSTALACIÓN ..........................47 4.1 General ..........................47 4.2 Recibimiento ........................47 4.3 Medio ambiente .........................48 4.4 Lugar de trabajo ........................48 4.5 Ventilación .........................48 4.6 Requisitos de red eléctrica ....................48...
SEGURANÇA Os usuários do equipamento ESAB têm a responsabilidade final por garantir que qualquer pessoa que trabalhe com equipamento ou próximo a ele observe todas as precauções de segurança pertinentes. As precauções de segurança devem atender aos requisitos aplicáveis a este tipo de equipamento.
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ATENÇÃO! Este equipamento ESAB foi projetado e fabricado de acordo com normas nacionais e internacionais que estabelecem critérios de operação e de segurança. Consequentemente as instruções contidas no presente manual e em particular aquelas relativas à instalação, operação e a manutenção devem ser rigorosamente seguidas de forma a não prejudicar o seu desempenho e a não comprometer a garantia dada.
INTRODUÇÃO Inversor ET 200i AC/DC A ET 200i AC/DC é um inversor de soldagem de corrente contínua monofásico capaz de executar os processos de soldagem SMAW (STICK), GTAW (HF TIG) e GTAW (LIFT TIG). A fonte de soldagem possui medidores digitais de corrente e tensão digitais, e uma série de outros recursos, a fim de satisfazer plenamente as amplas necessidades operacionais do usuário moderno.
Embalagem A embalagem do equipamento é composta por: ■ Inversor ET 200i AC/DC ■ Cabo garra obra - 3m ■ Alça tiracolo ■ Manual de operação DADOS TÉCNICOS Fator de trabalho De acordo com a norma IEC 60974-10, o Ciclo de Trabalho é a relação entre o período de soldagem (Arco Aberto) em um período de 10 minutos.
TABELA 3.1 DADOS TÉCNICOS FONTE DE ENERGIA ET 200i AC / DC Tecnologia de desenvolvimento do equipamento Inversor Tensão da rede 208 - 230 Vac - 1Φ Frequência da rede 50/60 Hz 170A @ 15%, 26,8V Cargas permitidas SMAW, 40 °C...
ATENÇÃO! - PERIGO DE INCLINAÇÃO! Existe risco de tombamento durante a operação de transporte caso a máquina esteja com uma inclinação superior a 10°. Neste caso providenciar os meios de travamento adequados. Meio-Ambiente Este equipamento é desenvolvido para uso em ambientes com maior risco de choque elétrico. A.
IMPORTANTE! O terminal de aterramento está ligado ao chassi da Fonte. Este deve estar conectado a um ponto de aterramento da instalação elétrica no local de trabalho. Cuidado para não inverter o condutor de aterramento do cabo de entrada (cabo verde/amarelo) a qualquer uma das fases da chave geral ou disjuntor, pois isto colocaria o chassi sob tensão elétrica.
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B. Avaliação da Área Antes de instalar o equipamento de solda, o usuário deve fazer uma avaliação dos possíveis problemas eletromagnéticos nas áreas ao redor. O seguinte deve ser levado em consideração: 1. Outros cabos de alimentação, cabos de controle, cabos de telefone; adjacente ao equipamento de solda.
OPERAÇÃO Visão geral Os regulamentos gerais de segurança para o manuseamento do equipamento encontram-se na seção 1. Leia-os com atenção antes de começar a utilizar o equipamento! ATENÇÃO! A definição do processo e respectivo procedimento de soldagem dos consumíveis (arame, gás) assim como os resultados da operação e aplicação dos mesmos são de responsabilidade do usuário.
Soldagem com eletrodo revestido/SMAW Procedimentos de operação para este equipamento, para solda SMAW, se aplicam em conectar o cabo garra obra no terminal negativo do equipamento e o cabo porta eletrodo no terminal positivo. Soldagem TIG/GTAW Para solda TIG, o cabo garra obra deve ser conectado no terminal positivo e a tocha TIG deve ser conectado no terminal negativo do equipamento.
As informações do conector (macho) estão abaixo, caso um acessório de outro fornecedor não seja adequado a conexão e seja necessário um adaptador para conexão do controle remoto a ET 200i AC / DC. ATENÇÃO! Conexões no terminal de solda soltas podem causar superaquecimento e fazer com que...
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30 minutos. Se, após 30 minutos, “Err 001” for exibido e o Indicador de Falha se acender quando o equiipamento for ligado novamente, desligue o equipamento e entre em contato com a ESAB (0800 701 3722 ) Credenciado para verificar o equipamento.
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7. Botão de seleção de processo O controle de seleção de processo é usado para selecionar o modo de soldagem desejado. Estão disponíveis três modos, os modos GTAW (LIFT TIG), GTAW (HF TIG) e SMAW (Eletrodo revestido). Observe que, quando a máquina for desligada, o controle de seleção de modo irá automaticamente usar o modo LIFT TIG.
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Modo 4T Este modo de soldagem é usado principalmente para soldagem longa, para reduzir a fadiga do operador. Neste modo, o operador pode pressionar e soltar o gatilho da tocha e a saída permanecerá ativa. Para desligar o equipamento, o interruptor de gatilho deve novamente ser pressionado e realizado, eliminando assim a necessidade de o operador segurar o gatilho da tocha.
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14. Botão de purga Pressione o botão de PURGA para purgar a linha de gás nos modos LIFT TIG e HF TIG. Para PURGAR a linha de gás de proteção nos modos LIFT TIG e HF TIG, pressione o botão de PURGA e solte-o.
Fonte de soldagem. 22. Ventilação A ET 200i AC / DC está equipado com um ventilador de refrigeração que funcionará continuamente quando a chave “ON / OFF” no painel traseiro estiver comutado na posição “ON”. Modo de programação Eletrodo Revestido (SMAW) Pressione o botão SELEÇÃO DE PROCESSO para selecionar o modo STICK.
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Programação dos Pressione para avançar / voltar parâmetros entre as configurações de LEDs Parâmetro de programação Dispositivo de Ajuste Display Hot Start Este parâmetro opera em todos os modos de solda, exceto o modo LIFT TIG e é usado para aquecer a zona de solda nos modos TIG ou melhorar as características de partida para os eletrodos do stick, a corrente de pico em cima da corrente de...
Modo de programação LIFT TIG e HF TIG Pressione o botão SELEÇÃO DE PROCESSO para selecionar o modo LIFT TIG ou HF TIG. Pressione o interruptor MODE para alternar entre a saída de soldagem AC e DC. Pressione AVANÇAR (FORWARD) ou VOLTAR (BACK) para percorrer as funções de programação disponíveis. Use o Controle Multifunção para ajustar o parâmetro selecionado.
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Parâmetro de programação Dispositivo de Ajuste Display Rampa de subida (Up Slope) Este parâmetro opera nos modos (4T) TIG somente e é usada para ajustar o tempo para a corrente de soldagem aumentar, depois que o interruptor de gatilho da tocha foi pressionado e liberado, da corrente inicial até...
Parâmetro de programação Dispositivo de Ajuste Display Enchimento de cratera Este parâmetro opera somente em modos TIG (4T) e é usado para configurar a corrente final para TIG. A corrente CRATER permanece ligada até que o interruptor de gatilho da tocha seja liberado depois de ter sido pressionado.
Para prolongar a vida útil de um eletrodo de tungstênio TIG e eliminar a contaminação por tungstênio no ponto de soldagem, a ET 200i AC / DC incorpora circuitos especiais. Em todos os processos TIG, após o arco de soldagem ter estabelecido, se o eletrodo de tungstênio tocar o trabalho, o padrão é...
SOLDAGEM TIG (GTAW) Instruções de operação do fluxômetro/regulador de gás de proteção ATENÇÃO! Este equipamento é desenvolvido para uso apenas com gases de proteção Inerte. Segurança do Regulador/Fluxômetro do Gás de Proteção Este regulador/fluxômetro é desenvolvido para reduzir e controlar o gás de alta pressão a partir de um cilindro ou Tubulação até...
Ajuste o regulador/ fluxômetro ao cilindro Instalação 1. Remova a vedação de pós plástico da válvula do cilindro. Limpe a saída da válvula do cilindro das impurezas que podem obstruir orifícios e danificar internamente antes de conectar o regulador/fluxômetro. 2. O regulador/fluxômetro deve ser compatível com gás contido no cilindro. NUNCA CONECTE um regulador/fluxômetro desenvolvido para um gás ou gases específicos a um cilindro contendo qualquer outro gás.
Com o regulador/fluxômetro pronto para a operação, ajuste a taxa de vazão da seguinte forma: 1. Gire lentamente a chave de ajuste (sentido horário) na direção até o indicador de saída indicar a taxa de vazão necessária. NOTA! Pode ser necessário reverificar a taxa de vazão do regulador/fluxômetro de gás de proteção após a primeira sequência de solda por conta de perdas presente dentro da mangueira de gás de proteção.
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à entrada de gás na parte traseira da Fonte de energia ET 200i AC / DC . Conecte a mangueira de gás da tocha TIG à saída de gás na parte frontal da Fonte de energia ET 200i AC / DC.
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Sequência de operação LIFT TIG (GTAW) CUIDADO! Antes de começar qualquer soldagem, certifique-se de usar todos os equipamentos de segurança apropriados e recomendados. 1. Coloque o interruptor de ligar / desligar (localizado no painel traseiro) na posição desligada. 2. Conecte o cabo garra obra ao terminal de saída positivo. É essencial que o plugue macho seja inserido e girado totalmente no sentido horário até...
NOTA! Quando a fonte ET 200i AC / DC é usado com um controle remoto de pedal, pressione o controle de pedal no máximo para permitir que a corrente máxima seja pré-visualizada / ajustada no painel frontal. Para evitar arcos prematuros, certifique-se de que a Tocha TIG esteja localizada longe de sua peça de trabalho.
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Guia para Seleção de Diâmetro de Fio de Enchimento TABELA 7.2 Diâmetro da vareta TIG Faixa de Corrente CC (A) 1/16” (1,6mm) 20-90 3/32” (2,4mm) 65-115 Guia de Seleção de Fio de Enchimento 1/8” (3,2mm) 100-165 3/16” (4,8mm) 200-350 NOTA! O operador deve usar os valores de faixa de corrente de solda apenas como um guia, e por fim ajustar a corrente para se adequar à...
Embora muitos dos princípios delineados na seção anterior de soldagem de arco sejam aplicáveis, um esboço abrangente do processo de soldagem TIG está fora do escopo deste manual de operação. Para mais informações, consulte esab.com ou entre em contato com a ESAB. Problemas na solda TIG (GTAW) TABELA 7.6...
SOLDAGEM COM ELETRODOS REVESTIDOS (SMAW) A. Conecte o cabo porta eletrodo ao terminal de soldagem positivo (+). Em caso de dúvida, consulte o fabricante. A corrente de soldagem flui do equipamento através de terminais de tipo OKC. É essencial que o plugue macho seja inserido e fixado de forma segura para conseguir uma conexão elétrica firme.
Abrir o arco A soldagem SMAW refere-se a soldagem com eletrodos revestidos. O arco elétrico funde o eletrodo e o revestimento forma uma camada de proteção (escória). Caso após aberto o arco o eletrodo for pressionado contra a peça a ser soldada o eletrodo se funde e adere na peça tornando a soldagem impossível.
Problemas na solda com eletrodos (SMAW) TABELA 8.4 FALHA CAUSA CONTRA MEDIDA 1 - Corrente de O botão de controle da FORÇA DO ARCO Reduza o botão de controle da FORÇA DO ARCO até que soldagem com é ajustado em um valor que faz com que a a corrente de soldagem esteja razoavelmente constante, variação.
Se os principais subconjuntos complexos estiverem com defeito, a Fonte de energia de soldagem deve ser devolvida a um fornecedor de serviços ESAB credenciado para reparo. O nível básico de solução de problemas é o que pode ser realizado sem equipamento ou conhecimento especial.
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Se, após 30 minutos com o ventilador em funcionamento, o Indicador de Falha não for desligado então, peça a um Provedor de Serviços da ESAB Credenciado para verificar a Fonte de energia. B) Sobrecarga do circuito Isto é devido ao mau funcionamento do(s) primário...
é obrigação da empresa reparadora assegurar-se de que o produto não difere do modelo referido. Os Trabalhos de reparação e elétricos deverão ser efetuados por um técnico autorizado ESAB. Utilize apenas peças sobressalentes e de desgaste originais da ESAB.
SEGURIDAD Los usuarios del equipo ESAB tienen la responsabilidad final de garantizar que cualquier persona que trabaje con equipo o cerca de él, observe todas las precauciones de seguridad relevante. Las precauciones de seguridad deben cumplir los requisitos aplicables a este tipo de equipo. Las recomendaciones siguientes deben ser observadas más allá...
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ATENCIÓN! Este equipo ESAB ha sido diseñado y fabricado de acuerdo con las normas nacionales e internacionales que establecen criterios de operación y de seguridad. Consecuentemente las instrucciones contenidas en el presente manual y, en particular, las relativas a la instalación, la operación y el mantenimiento deben seguirse rigurosamente de forma que no perjudiquen...
INTRODUCCIÓN Inversor ET 200i AC/DC El ESAB ET 200i AC / DC es un inversor de soldadura de corriente continua monofásico capaz de ejecutar los procesos de soldadura SMAW (STICK), GTAW (HF TIG) y GTAW (LIFT TIG). La unidad está equipada con medidores de amperaje y tensión digitales, y una serie de otros recursos con el fin de satisfacer plenamente las amplias necesidades operativas del usuario moderno.
Embalaje El embalaje del equipo está compuesto por: ■ Inversor ET 200i AC / DC ■ Porta electrodo - 3m ■ Cable de masa - 3m ■ Correa de hombro ■ Manguera de gas ■ Manual de usuario ■ Torcha TIG DATOS TÉCNICOS...
TABLA 3.1 DATOS TÉCNICOS FUENTE DE SOLDADURA ET 200i AC / DC Tecnología de desarrollo del equipo Inversor Tensión de la red 208 - 230 Vac - 1Φ Frecuencia de la red 50/60 Hz 170A @ 15%, 26,8V Cargas permitidas SMAW, 40 °C...
¡ADVERTENCIA! - PELIGRO DE INCLINACIÓN! Existe riesgo de caídas durante la operación de transporte si la máquina está con una inclinación superior a 10 °. En este caso proporcionar los medios de bloqueo adecuados. Medio ambiente Este equipo es desarrollado para uso en ambientes con mayor riesgo de descarga eléctrica. A.
IMPORTANTE! El terminal de puesta a tierra está conectado al chasis de la fuente. Este debe estar conectado a un punto eficiente de puesta a tierra de la instalación eléctrica general. Cuidado para no invertir el conductor de puesta a tierra del cable de entrada (cable verde / amarillo) a cualquier una de las fases de la llave general o disyuntor, pues esto colocaría el chasis bajo tensión eléctrica.
B. Evaluación del área Antes de instalar el equipo de soldadura, el usuario debe realizar una evaluación de los posibles problemas electromagnéticos en las áreas circundantes. Debe tenerse en cuenta lo siguiente: 1. Otros cables de alimentación, cables de control, cables de teléfono; adyacente al equipo de soldadura.
OPERACIÓN Visión general Las regulaciones generales de seguridad para la manipulación del equipo se encuentran en la sección 1. Lea atentamente antes de empezar a utilizar el equipo! ¡ADVERTENCIA! La definición del proceso y su procedimiento de soldadura de los consumibles (alambre, gas) así...
Soldadura con electrodo revestido/SMAW Los procedimientos de operación para este equipo, para soldadura SMAW, se limita a conectar el cable de masa en el terminal negativo del equipo y el cable de porta electrodo en el terminal positivo. Soldadura TIG/GTAW Para soldadura TIG, el cable de masa debe ser conectado en el terminal positivo y la torcha TIG debe ser conectado al terminal negativo del equipo.
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La configuración de la conexión del enchufe se muestra abajo, en caso de que un accesorio de otro proveedor no sea compatible y sea necesario un adaptador para la conexión a la fuente ET 200i AC / DC. ¡ADVERTENCIA! Las conexiones flojas en el terminal de soldadura pueden causar un sobrecalentamiento y hacer que el enchufe macho se funda en el terminal OKC.
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Desconecte la fuente inmediatamente para que los componentes se enfríen durante por lo menos 30 minutos. Si después de 30 minutos la falla persiste al volver a conectar la fuente, llévela a un taller de servicio autorizado ESAB (SAE).
7. Selección de Proceso El botón de selección de proceso es usado para seleccionar el modo de soldadura deseado. Existen tres modos disponibles, GTAW (LIFT TIG), GTAW (HF TIG) y SMAW (Electrodo revestido). Observe que cuando la fuente es apagada y se vuelve a encender la selección de proceso va automáticamente para el modo LIFT TIG.
Modo 4T (trabado) Este modo de soldadura se utiliza principalmente para soldaduras largas, para reducir la fatiga del operador. En este modo, el operador puede presionar y soltar el interruptor de la torcha y la salida permanecerá activada. Para desactivar la fuente de soldadura, el interruptor debe presionarse y soltarse nuevamente, eliminando así...
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14. Botón de purga de gas Presione el botón de purga de gas para purgar la línea de gas en los modos LIFT TIG y HF TIG. Para purgar la línea de gas de protección en los modos LIFT TIG y HF TIG, presione el botón PURGE y suelte.
22. Ventilador La fuente ET 200i AC / DC está equipada con un ventilador de refrigeración que funcionará continuamente cuando el interruptor “ON / OFF” del panel trasero esté en la posición “ON”...
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Ajuste de Avanzar / Volver entre los parámetros las configuraciones Parámetro de configuración Dispositivo de Ajuste Display Arranque en Caliente (Hot Start) Este parámetro funciona en todos los modos de soldadura, excepto el modo LIFT TIG y es utilizado para calentar la zona de soldadura en los modos TIG o mejorar las características de arranque para los electrodos revestidos, es una...
Configuración para LIFT TIG y HF TIG Pulse el botón SELECCIÓN DE PROCESO para seleccionar el modo LIFT TIG o HF TIG. Presione el botón de modo (MODE) para seleccionar soldadura AC o DC. Presione el botón de selección hacia delante o atrás para desplazarse por las funciones de configuración disponibles.
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Parámetro de configuración Dispositivo de Ajuste Display Rampa de subida (Up Slope) Este parámetro funciona en TIG en el modo (4T) solamente y se utiliza para ajustar el tiempo de subida de la corriente de soldadura desde la Corriente Inicial a la Corriente de Pulso o de Soldadura, después de que el interruptor de la torcha fue presionado y liberado.
Parámetro de configuración Dispositivo de Ajuste Display Relleno de cráter Este parámetro sólo funciona en modos TIG (4T) y se utiliza para configurar la corriente final para TIG. La corriente CRATER permanece encendido hasta que el interruptor de gatillo de la torcha sea liberado después de haber sido Amperios presionado.
Las piezas de repuesto pueden obtenerse de los Servicios Autorizados ESAB o de las filiales de Ventas indicadas en la última página de este manual. Siempre informe el modelo y el número de...
SOLDADURA TIG (GTAW) Instrucciones de funcionamiento del caudalímetro / regulador de gas de protección ¡ADVERTENCIA! Este equipo está diseñado para uso sólo con gases de protección Inerte. Seguridad del Regulador / Caudalímetro del gas de protección Este regulador / caudalímetro está diseñado para reducir y controlar el gas de alta presión a partir de un cilindro o Tubería hasta la presión de trabajo necesaria para el equipo que lo utiliza.
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Ajuste del regulador/ caudalímetro de cilindro Instalación 1. Quite el sello de plástico de la válvula del cilindro. Limpie la salida de la válvula del cilindro de las impurezas que pueden obstruir los orificios y dañar internamente antes de conectar el aparato regulador / caudalímetro.
Con el regulador / caudalímetro listo para la operación, ajuste el caudal de la siguiente forma: 1. Gire lentamente la llave de ajuste (sentido horario) hasta que el indicador de salida indique el caudal necesario. NOTA! Es posible que sea necesario revisar el caudal de gas de protección después de la primera secuencia de soldadura por pérdidas presentes dentro de la manguera de gas de protección.
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Torcha TIG NOTA! Cuando la ET 200i AC / DC se utiliza con un mando a distancia de pedal, presione el pedal al máximo para permitir que la corriente máxima sea pre visualizada/ ajustada en el panel frontal. Para evitar arcos indeseados, asegúrese de que la torcha TIG se encuentre...
Técnica de soldadura básica TIG (GTAW) La Soldadura a Arco de Tungsteno con Protección Gaseosa (GTAW) o TIG (Gas Inerte de Tungsteno), como es comúnmente denominada, es un proceso en el que la fusión es producida por un arco eléctrico que se establece entre un solo electrodo de tungsteno (no consumible) y la pieza en proceso.
Guía de selección de la varilla de relleno TABLA 7.2 Diámetro de la varilla TIG Rango de corriente CC (A) 1/16” (1,6mm) 20-90 3/32” (2,4mm) 65-115 Guía para la Selección de Diámetro de la varilla de aporte TIG 1/8” (3,2mm) 100-165 3/16”...
Aunque muchos de los principios delineados en la sección anterior son aplicables, un detalle integral del proceso de soldadura TIG está fuera del alcance de este manual de funcionamiento. Para más informaciones, consulte esab.com o póngase en contacto con ESAB.
SOLDADURA CON ELETRODOS REVESTIDOS (SMAW) A. Conecte el cable del porta-electrodo al terminal de soldadura positivo (+). En caso de duda, consulte el fabricante. La corriente de soldadura fluye de la fuente de soldadura a través de terminales de tipo OKC.
Abrir el arco La soldadura SMAW se refiere a la soldadura con electrodos revestidos. El arco eléctrico funde el electrodo y el revestimiento forma una capa de protección (escoria). Si después de abierto el arco el electrodo es presionado contra la pieza a ser soldada el electrodo se funde y se adhiere en la pieza haciendo imposible la soldadura.
Problemas en la soldadura con electrodos (SMAW) TABLA 8.4 FALLA CAUSA CONTRAMEDIDA 1 - Corriente de El control de la FUERZA DEL ARCO se Reduzca control de la FUERZA DEL ARCO hasta que la soldadura con ajusta en un valor que hace que la corriente corriente de soldadura es razonablemente constante, mientras variación.
Si los principales subconjuntos complejos están defectuosos, la fuente de soldadura debe devolverse a un proveedor de servicios ESAB acreditado para la reparación. El nivel básico de solución de problemas es lo que se puede realizar sin un equipo o conocimiento especial.
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Si, después de 30 minutos con el ventilador en funcionamiento, el indicador de falla no se desconecta entonces, pida a un Proveedor de servicios de ESAB acreditado para comprobar la fuente de soldadura. B) Sobrecarga del circuito Esto es debido al mal funcionamiento del primario.
Los trabajos de reparación y eléctricos deberán ser efectuados por un técnico autorizado ESAB. Utilice sólo piezas de recambio y de desgaste originales de ESAB. Las piezas de repuesto se pueden pedir a través del distribuidor ESAB más cercano. Consulte la última página de esta publicación.
ACCESORIOS TABLA 13.1 ITEM CANTIDAD CÓDIGO DE ARGENTINA DESCRIPCIÓN 0736657 TORCHA TIG 26F 4M 200A...
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Tel.: (21) 2141-4333 Fax: (21) 2141-4320 vendas_rj@esab.com.br Salvador (BA) Tel.: (71) 2106-4300 Fax: (71) 2106-4320 vendas_sa@esab.com.br ESAB - Atendimento técnico Consumíveis e Equipamentos 0800 701 3722 Para localizar o serviço autorizado ESAB mais próximo de sua casa ou empresa acesse: www.esab.com.br www.esab.com.br...