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CALIDAD DEL CORTE
Varios son los parámetros y sus combinaciones que influyen en la calidad del corte: en el presente manual se indican
las regulaciones más adecuadas para efectuar el corte de un determinado material.
No obstante, debido a las inevitables diferencias causadas por la instalación en distintos pantógrafos y a la variedad
de características de los materiales cortados, los parámetros optimizados pueden requerir modificaciones respecto
de aquellos señalados en las presentes tablas de corte.
Los siguientes puntos pueden ayudar al usuario a introducir las variaciones necesarias para obtener un corte buena
calidad.
Tal como se ilustra en las presentes tablas de corte, para cada espesor de un determinado material, es posible utilizar
diferentes corrientes de corte.
Si prevalecen exigencias de productividad, programar la corriente máxima permitida y la velocidad indicada en la
columna V producción.
Antes de efectuar cualquier regulación verificar que:
• la antorcha esté perpendicular respecto del plano de corte;
• electrodo, tobera y protección tobera no estén excesivamente desgastados y que su combinación corresponda al
trabajo seleccionado;
• la dirección de corte, en función de la figura a obtener, sea correcta.
Recuérdese que el mejor lado para efectuar un corte es siempre aquel derecho respecto de la dirección de movimien-
to de la antorcha (el difusor plasma utilizado tiene los agujeros dispuestos en sentido horario).
En caso de cortar elevados espesores, debe prestarse particular atención durante la fase de penetración: en espe-
cial, tratar de quitar la acumulación de material fundido en torno al agujero de inicio del corte a fin de evitar fenóme-
nos de doble arco cuando la antorcha vuelve a pasar por el punto de partida. Asimismo, téngase siempre limpia la
protección de la tobera eliminando posibles escorias de metal fundido que se adhieren a ella. En la siguiente tabla se
indican algunos de los problemas más frecuentes que pueden presentarse y cada respectiva solución.
PROBLEMA
Tobera o electrodo desgastado
Corte inclinado
Stand off demasiado alto
Velocidad de corte excesiva
Velocidad de corte excesiva
Tobera con diámetro excesivo respecto de la
corriente programada
Penetración insu-
ficiente
Espesor excesivo de la pieza en elaboración
respecto de la corriente programada
Cable de masa no hace buen contacto
eléctrico con el plano de corte
Velocidad de corte insuficiente
Presencia de "re-
babas de baja ve-
Corriente de corte excesiva
locidad" *
Stand off insuficiente
Presencia de "re-
Velocidad de corte insuficiente
babas de alta ve-
Corriente de corte insuficiente
locidad" *
Stand off demasiado alto
Velocidad de corte excesiva
Borde de corte
redondeado
Stand off demasiado alto
* Las rebabas de baja velocidad (low speed dross) son rebabas espesas, de forma globular, fácilmente removibles.
El surco de corte (kerf) resulta demasiado amplio.
** Las rebabas de alta velocidad (high speed dross) son rebabas delgadas, de difícil remoción.
La pared del corte, en el caso de velocidad muy alta, queda más bien rugosa.
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CAUSA
SOLUCIÓN
Sustituir ambos
Bajar el stand off
Regular la velocidad
Regular la velocidad
Controlar las Tablas de Corte
Aumentar la corriente de corte
Verificar el apriete del terminal de masa en el
CNC
Regular la velocidad
Reducir la corriente de corte
Alzar el stand off
Regular la velocidad
Aumentar la corriente de corte
Aumentar la corriente de corte
Regular la velocidad
Bajar el stand off