Identificación De Averías; Causas Posibles - MOSA Weld TS 400 PS Manual De Uso

IDENTIFICACIÓN DE AVERÍAS
Problemas
P1 No hay corriente de soldadura pero
la corriente auxiliar es ok.
P2
La soldadura está presente pero
le falta penetración
P3
Soldadura defectuosa, salpicadu-
ras grandes y discontinuas
No hay corriente de soldadura y
P4
potencia auxiliar
nè
P1
Tensión baja o no presente en el
voltímetro del grupo, pero tensión
correcta en las tomas.
P2
Tensión trifásica no presente en una
toma, pero presente en las otras y
en el voltímetro.
P3
Tensión monofásica no presente
en una toma, pero presente en las
otras y en el voltímetro.
P4
Ninguna tensión de corriente auxi-
liar

Causas posibles

SOLDADURA
1) Posición desviador mando a distan-
cia
2) Potenciómetro control corriente de
soldadura dañado
3) Señal de corriente de soldadura
interrumpida
4) Tarjeta dañada
5) Puente de diodos dañado
1) Enchufes corriente de base abiertos
2) Contactor corriente de base dañado
o defectuoso
1) Enchufes shunt y potenciómetro
difectuosos
2) Puente de diodos defectuoso
3) Tarjeta defectuosa
1) Corto circuito
2) Condensadores defectuoso
3) Estator defectuoso
4) Punte diodos en corto circuito
GENERACIÓN
1) Voltímetro averiado.
1) IInterruptor diferencial rearmado
2) Interruptor diferencial averiado
1) Intervención del térmico por exceso
de corriente.
2) Interruptor térmico averiado.
1) Corto circuito presente en las sali-
das del generador.
Cómo intervenir
1) Verificar que esté en la posición OFF si no hay el mando a
distancia, en "ON" con mando a distancia conectado.
2) Verificar la continuidad del potenciómetro de soldadura y de los
relativos enchufes.
3) Verificar que los cables que van del shunt a la tarjeta estén
completos
4) Sustituir la tarjeta
5) Controlar el diodo/s
1) Verificar que el 48V a.c. llegue al contactor de la corriente de
base
2) Verificar que los contactos y la clausura del contactor estén en
buenas condiciones
1) Controlar la continuidad y el estado de los distintos enchufes
que van de la tarjeta al shunt y al potenciómetro.
2) Controlar el diodo/s
3) Sustituir la tarjeta
1) Verificar visivamente que la instalación electrica en el interior de
la soldadora no tenga un corto circuito entre algunos cables o
están a masa
2) Si la instalación está bien, controcircuitar los condensadores por
estar seguros que estean descargado, desconectar los cables
del el box condensadores y utilizando un ohmetro verificar que
los condensadores no están en corto circuito
3) Si los condensadores están bien, desconectar todos los cables
del estator, a exepción a los que van al box condensadores y
controlar la tensión generada por el estator. Si no hay tensión
en el bobinado de soldadura y en el bobinado auxiliar, sostituir
el estator
4) Si hay tensión en todos los bobinado, volver a conectar el puente
diodos y controlar el valor de la tensión de soldadura en vacio.
Si no hay tensión, el puente diodos es defectuoso, entonce so-
stituirlo. Si el valor de la tensión en vacio está bien, conectar los
cables de potencia auxiliar uno a uno hasta que no se verifique
nuovamente el averia (ver punto 3)
1) Sustituir voltímetro.
1) Rearmar l'interruptor
2) Sustituir interruptor
1) IRearmar el térmico.
2) Sustituir térmico
1) Desconectar todas las salidas del alternador, excepto las de los
condensadores y arrancar el grupo verificando que hay corriente
en los condensadores.
TS 400-500-600 PS
REV.1-12/11
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