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Controles y Características de
Funcionamiento
Controles de Soldadura
Figura 2
1.
Control de salida: El selector OUTPUT se utiliza
para preconfigurar la tensión o la corriente de salida
tal y como se muestra en los medidores digitales
para los cinco modos de soldadura. Cuando está
en los modos ARC GOUGING (arquear) o CV-
WIRE " (hilo con tensión constante) y cuando el
control remoto está conectado al zócalo de 6 ó 14
pins, el circuito de detección automática conmuta
automáticamente el Control de salida del equipo al
control remoto.
Cuando está en el modo CC-STICK (electrodo CC)
o DOWNHILL PIPE (tubería descendente) y cuando
esté conectado el CONTROL REMOTO al zócalo
de 6 o 14 pins, el Control de salida se utiliza para
establecer el rango de corriente máxima del Control
de salida del modo Remoto.
Ejemplo: Cuando el OUTPUT CONTROL (control
de salida) del equipo está configurado en 200
amperios, el rango de corriente del REMOTE
CONTROL (control remoto) será mín. de 200 A y no
todo el rango completo de amperios (mín. - máx.).
Cualquier rango de corriente inferior al rango total
proporciona una resolución de corriente más fina
para un ajuste más fino de la salida.
En el modo CV-WIRE (Hilo con tensión constante),
si el devanador que se está utilizando tiene
capacidad de control de la tensión, cuando el cable
de control del alimentador está conectado al zócalo
de 14 pins, el circuito de detección automática
desactiva automáticamente el Control de salida y
activa el control de tensión del devanador. De lo
contrario, el Control de salida se utiliza para
preconfigurar la tensión.
Cuando está en el modo TOUCH START TIG (TIG
con inicio por contacto) y cuando hay conectado un
control Amptrol al zócalo de 6 pins, el selector
OUTPUT (salida del quipo) se utiliza para
establecer el rango de corriente máxima del
CURRENT CONTROL (control de corriente) del
Amptrol.
Español
2.
Medidores de salida digitales: los medidores de
salida digitales permiten configurar la tensión (modo
CV-WIRE (Hilo con tensión constante)) o la
corriente (modos CC-STICK (Electrodo CC),
DOWNHILL PIPE (Tubería descendente) y TIG) de
salida con anterioridad a la soldadura utilizando el
selector de control Salida. Durante la soldadura, el
medidor muestra la tensión (V) y la corriente (A) de
salida efectivas. La función de memoria retiene la
visualización de los dos medidores durante siete
segundos después de haber detenido la soldadura.
De esta manera, el operador puede leer la corriente
y la tensión efectivos justo antes de haber cesado la
soldadura.
Mientras se visualizan los valores, el punto decimal
más a la izquierda parpadeará. La precisión de los
medidores es de +/- 3%.
3.
Interruptor selector modo de soldadura: Permite
seleccionar entre cinco modos de soldadura.
CV-WIRE (hilo con tensión constante)
ARQUEAR;
DOWNHILL PIPE (tubería descendente)
CC-STICK (electrodo CC)
TIG con inicio por contacto
4.
ARC CONTROL (control de arco): El selector ARC
CONTROL (control de arco) está activo en los
modos Hilo con tensión constante, Electrodo CC
revestido y Hilo con tensión constante, y ofrece
diferentes funciones y modos. Este control no está
activo en el modo TIG.
Modo Electrodo CC revestido: En este modo,
el selector ARC CONTROL (control de arco)
establece la corriente de cortocircuito (fuerza
de arco) durante la soldadura con electrodos
revestidos para ajustarla a un arco suave o
crispado. Al aumentar el selector de –10
(suave) a +10 (crispado) aumenta la corriente
de cortocircuito y evita que el electrodo se
pegue a la pieza durante la soldadura. Esto
también puede aumentar las proyecciones. Le
recomendamos configurar el ARC CONTROL
(control de arco) al mínimo sin que se pegue el
electrodo. Empiece configurándolo en 0.
Modo Tubería descendente: En este modo, el
selector ARC CONTROL (control de arco)
establece la corriente de cortocircuito (fuerza
de arco) durante la soldadura con electrodos
revestidos para ajustarla a un arco suave o a un
arco con penetración más potente (crispado).
Al aumentar el número de –10 (suave) a +10
(crispado) aumenta la corriente de
cortocircuito, lo que se traduce en un arco
penetrante más potente. Por lo general, el arco
con penetración más potente es preferible para
pasadas más profundas y calientes. El arco más
suave es preferible para pasadas de relleno y
peinado en los que el control y la deposición
del baño de soldadura ("apilado" del hierro)
son claves para las velocidades de
desplazamiento rápidas. Le recomendamos
configurar el ARC CONTROL (control de
arco) inicialmente en 0.
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