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Debe tener cuidado de no ajustar demasiado,
ya que esto puede crear una fricción
innecesaria que evita la operación uniforme
de la válvula. Si persisten las fugas por la
empaquetadura después de aplicar una
compresión máxima, entonces es necesario
reemplazar la empaquetadura.
La válvula debe aislarse y la presión del
proceso debe ventilarse antes de realizar
cualquier mantenimiento al prensaestopas.
Reemplazo del empaque
Para diseños de entrada superior, se recomienda
desensamblar la tapa de la válvula del cuerpo antes de
reemplazar el anillo en V estándar de teflón.
Los demás tipos de empaques pueden reemplazarse
sin necesidad de quitar la tapa.
Utilice los siguientes procedimientos para reemplazar el
empaque existente:
1.
Afloje y retire las tuercas de la brida del empaque (16).
2.
Retire la brida del empaque (14) y el seguidor del
empaque (13).
3.
Quite el juego viejo de empaques (11) y el anillo de
cierre (12).
Nota: El anillo de cierre sólo corresponde a las
unidades con la opción de detector de fugas opcional.
4.
Vuelva a colocar el empaque (11) y el anillo de cierre
(12), si corresponde, consultando las Figuras 4 a 9
para ver la cantidad correcta de anillos de empaque.
Nota: Para las juntas de teflón, ensamble el nuevo
empaque con los cortes en los anillos separados
120º del anillo adyacente. Presione los anillos en el
prensaestopas de a uno por vez.
5.
Vuelva a ensamblar el seguidor (13) y la brida del
empaque (14).
6.
Apriete las tuercas de la brida del empaque (16) sin
aplastar los anillos de empaque.
7.
En el caso de los empaques de grafito, abra y cierre
la válvula varias veces. Después, vuelva a ajustar el
empaque según sea necesario.
8.
Ponga la válvula nuevamente en servicio y revise
si hay fugas. Apriete las tuercas (16) de la brida del
empaque según sea necesario.
© 2015 General Electric Company. Todos los derechos reservados.
Reparación de piezas
Examine cuidadosamente si hay rayaduras, desgaste
inusual u otro daño a simple vista en las piezas antes
de volver a ensamblarlas. Siempre limpie las piezas de
cierre antes de volver a instalarlas en la válvula.
Superficies de guiado
Deben revisarse las guías de superficies, incluida la
parte superior del casquillo guía del vástago (6), el
vástago obturador (5) y el casquillo guía inferior (35)
disponible en el diseño de la entrada superior o se
debe comprobar la guía araña (4) como se muestra
en el diseño de entrada. Si sólo hay señales de poco
desgaste, utilice un abrasivo liviano para suavizar las
áreas específicas de las superficies de guía. Las piezas
con daños o desgaste mayor en las superficies de guía
deben reemplazarse.
Las superficies de guía están fuertemente
recubiertas y la eliminación excesiva de
material de la superficie puede exponer el
material de base.
Superficies de asiento
El anillo de asiento (3) y las superficies de asiento del
obturador del vástago (5) que se muestran en la Figura
1 debe estar completamente libres de abolladuras,
rayones, desgaste u otro daño visual. Si la válvula
demuestra fuga excesiva o muestra señales de
deterioro en las superficies de asiento, las piezas
pueden renovarse de acuerdo con las siguientes guías.
Lapeado de asientos
Puede ser necesario pulir las superficies de los asientos
para restaurar la integridad necesaria de la superficie
y para cumplir con los requisitos de estanqueidad
de la válvula. Antes del lapeado, asegúrese de que
el obturador y las superficies del anillo de asiento
estén libres de grandes rayones o abolladuras. Puede
ser necesario volver a maquinar estas superficies.
Si lo hace, se permite un máximo de 0.015" (0.4 mm)
de lapeado del metal, tanto de las superficies del
obturador como del asiento de cualquier tamaño de
válvula. Superficies de asiento. Asegúrese de que los
ángulos de asentamiento en las piezas pulidas estén
dentro de las tolerancias especificadas como se
muestra en la Figura 2 a continuación. Las piezas que
necesiten más lapeado del indicado deben descartarse
y reemplazarse.
Manual de instrucciones de la válvula de control Masoneilan Serie 77000 | 7
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