Controlli E Manutenzione - Salvatore Robuschi RN Instrucciones De Uso

Bombas centrifugas
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e) Attacchi ausiliari. Collegare, ove siano contemplate, le tubazioni di
flussaggio, sbarramento, riscaldamento o raffreddamento.
Qualora la pompa funzioni con liquidi freddi, caldi e/o
pericolosi, devono essere prese le precauzioni necessarie per
evitare qualsiasi incidente.
4. AVVIAMENTO
1. Evitare assolutamente il funzionamento a secco.
2. Avviare la pompa solo dopo averla riempita completamente di
liquido. Con il funzionamento sotto battente riempire la pompa
aprendo lentamente e completamente la saracinesca nel tubo di
arrivo, tenendo aperta la saracinesca in mandata per fare uscire
l'aria. Chiudere completamente la saracinesca in mandata e
controllare la pressione del battente per accertarsi che la pressione
massima non sia superiore a quella tollerata dalla pompa.
3. Nel caso in cui la pompa sia fornita con tenuta a baderna
controllare che il premitreccia eserciti la giusta pressione contro gli
anelli di tenuta. Nel caso invece di tenuta meccanica controllare che il
coperchietto di chiusura risulti completamente serrato contro il corpo.
Aprire l'alimentazione del liquido di lavaggio della baderna o della
tenuta meccanica, procedendo alla regolazione del flusso.
4. Se è previsto il raffreddamento della camera di tenuta, aprire
l'alimentazione dell'acqua refrigerante regolandone la circolazione.
5. Quando la pompa è provvista di camere di riscaldamento
alimentate con vapore, occorre che questo affluisca dagli attacchi
superiori.
6. Avviare la pompa con saracinesca di mandata chiusa. Aprire poi
lentamente la saracinesca in mandata regolando il punto di
funzionamento entro i limiti indicati in targa. Verificare che il senso di
rotazione corrisponda a quello indicato dalla freccia sul corpo pompa:
in caso contrario invertire fra loro i collegamenti di due fasi.
Arresto.
Chiudere la saracinesca in mandata, in assenza di valvola di ritegno.
Chiudere la saracinesca in aspirazione, in assenza di valvola di
fondo.
Arrestare il motore.

5. CONTROLLI E MANUTENZIONE

Attenzione: togliere l'alimentazione elettrica prima di ogni
intervento di manutenzione.
Controllare che l'elettropompa lavori nel suo campo di prestazioni e
che non venga superata la corrente assorbita indicata in targa.
Pompe con tenuta meccanica.
La tenuta meccanica non richiede manutenzione. Salvo possibili
perdite iniziali dopo il primo avviamento, la tenuta meccanica
sull'albero deve funzionare senza perdite. Evitare il funzionamento a
secco. Quando si manifesta una perdita che aumenta gradatamente
occorre procedere alla sostituzione della tenuta.
Pompe con tenuta a treccia.
Nelle pompe con tenuta a treccia è necessario vi sia un leggero
gocciolamento. Quando le perdite per gocciolamento attraverso il
premistoppa diventano eccessive e non si ha più la possibilità di
effettuare un ulteriore serraggio, occorre procedere alla sostituzione
degli anelli di tenuta (vedi fig. 5 e tab. 3).
Supportazione.
Le pompe vengono spedite prive di olio, quindi prima dell'avviamento
occorre rifornire il supporto ( vedi tab.1).
Periodicamente, ogni 3000 ore di funzionamento, sostituire l'olio di
lubrificazione dei cuscinetti. Per la scelta della viscosità dell'olio ci si
può regolare in base alla tab. 1.
Per la lubrificazione a grasso fare riferimento alla tab. 2
T del liquido
Viscosità in cSt
-10+50°C
22
10+70°C
32
70+120°C
68
Tab.1 Caratteristiche olio
Grasso
Grasso
Tipo
Tipo
[g]
6207
5
-
6306
5
3306
6309
10
3309
6311
15
3311
Tab. 2 Caratteristiche grasso
Tipi olii consigliati
AGIP - OSSO, ESSO - TERESSO
IP - HYDRUS, SHELL - TELLUS
MOBIL - D.T.E.
N.L.G.
Tipi grassi
[g]
I.
consigliati
-
3
ESSO – BEACON EP2
10
3
MOBIL – MOBILUX EP2
15
3
SHELL – ALVANIA EP
25
3
GREASER
6. SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO
Prima dello smontaggio chiudere le saracinesche in aspirazione e
mandata.
Per lo smontaggio e il rimontaggio osservare la costruzione sul
disegno in sezione.
In presenza di liquidi pericolosi adottare le dovute precauzioni.
7. SOSTITUZIONE DELLE TENUTE
Tenuta a treccia
E' necessario utilizzare anelli di tenuta adatti al liquido da pompare.
Gli anelli devono essere tagliati in modo conveniente (vedi fig. 5).
E' necessario sfalsare i tagli delle guarnizioni in modo che non
combacino l'uno con l'altro.
d D
l
Fig.5 Tenuta a baderna
Dimensioni
Dia tenuta
camera
D
d
32
48
40
60
50
70
Tab. 3: Dimensione anelli baderna
Tenute meccaniche.
Montaggio parte fissa: assicurarsi che lo smusso (o raccordo di
invito) e l'alloggio siano perfettamente puliti e privi di bave e segni di
lavorazione. Inumidire l'alloggio e la guarnizione con alcool, glicerina
o liquido compatibile. Premere nell'alloggio la parte fissa usando un
tampone opportunamente rivestito, montato sul fuso di un trapano
sensitivo o pressetta a mano.
Montaggio parte rotante: Assicurarsi che l'albero sia liscio, pulito e
privo di spigoli taglienti. Lucidare eventualmente l'albero con tela
abrasiva fine (grana 400 c.ca) anche se è rettificato. Dopo aver
umettato l'albero con alcool, glicerina ecc. montare la parte girante
ruotando la tenuta con leggero moto contrario al senso di
avvolgimento della molla. Assicurarsi che le due facce lappate siano
venute a contatto. E' dannoso interporre grasso, olio, o altre sostanze
simili tra le facce della tenuta che devono essere scrupolosamente
pulite. (vedi tab.3 e tab.4)
8. RIMONTAGGIO
Generalità
Tale operazione si effettua seguendo in ordine inverso le stesse
modalità eseguite per lo smontaggio.
In particolare occorre ricordarsi di :
a)
sostituire i cuscinetti, eventualmente fuori uso, con altri dello
stesso tipo; (vedi tab. 4)
b)
sostituire i tasselli del giunto con altri dello stesso tipo
Grandezza
32-12, 32,16, 32-20, 40-12, 40-16, 40-20C,
50-12, 65-12E
40-20A-B, 40-25, 50-16, 50-20, 50-25, 65-
12A-C, 65-16, 65-20, 80-16
65-25, 65-31, 80-20, 80-25, 80-31, 100-20,
100-25, 100-31, 125-25
80-40, 100-40, 125-31, 125-40, 150-31,
150-40
Tab. 4 Cuscinetti
3
L
Anello
n° anelli
baderna
con anello
idraulico
l
65
8
6
78
10
6
80
10
7
Cuscinetti
standard
Dia tenuta
Lato gir.
Lato mot.
6207 ZR
6306 ZR
32
6207 ZR
3306
40
6309 ZR
3309 B
50
6311 ZR
3311 B

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