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- Tabla componentes : ver archivo ESP164.pdf adjunto al final del manual..........43 - ESQUEMAS ELÉCTRICOS ........................43 - Plasma PROF 164 HQC : ver archivo SCHE164.pdf adjunto al final del manual........43 - Formas de onda............................43 5.2.1 - Señal de referencia corriente de arco piloto (par.
1.1 - Introducción. El presente manual tiene el objetivo de instruir al personal encargado del mantenimiento del sistema Plasma PROF 164 HQC para instalaciones automatizadas de corte al plasma. 1.2 - Filosofía general de asistencia. Es deber del cliente y/o del operador la utilización apropiada del equipo, de acuerdo con las...
2 - DESCRIPCIÓN SISTEMA 2.1 - Introducción. El Plasma PROF 164 HQC es un sistema para el corte de materiales electro conductores, con procedimiento de arco plasma multigas, para instalaciones mecanizadas. Está compuesto por un Generador Electrónico (art. 954), de una Unidad de Encendido HV18 (art.
Generador. Los programas actualizados MASTER y SLAVE, están agrupados, junto al software de programación “Downloader Cebora”, en un único archivo de programación disponible, junto a las instrucciones, en el sitio internet www.cebora.it. 2.4 - Descripción Generador art. 954.
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CEBORA S.p.A. El terminal J5 de la tarjeta arco piloto (58) corresponde también éste a la salida positiva (3) del modulo igbt. A éste está conectado el resistor de tobera (17), que facilita el paso de arco piloto a arco transferido, y la salida del potencial de tobera lista para la conexión a la Unidad HV18.
CEBORA S.p.A. Ésta se ocupa de la gestión de las otras tarjetas, más especializadas en las respectivas funciones, acciona el contactor de línea (44), elabora la señal de referencia de la corriente de corte que se enviará a la tarjeta regulación (54), dialoga con el microprocesador de la tarjeta panel en la Gas Console (SLAVE), para la gestión de las electroválvulas de los circuitos de gas,...
CEBORA S.p.A. Con referencia al esquema eléctrico de par. 5.1, al dibujo de par. 4.1 y tabla 4.2, se pueden individuar los elementos principales que componen la Unidad HV18. Está compuesta esencialmente por tarjeta distribuidora (2), tarjeta HF (5) y transformador HF (7).
CEBORA S.p.A. La Gas Console PGC1-2 es una centralita para la selección de los parámetros de proceso y la selección de los tipos y flujos del gas. Está subdividida en dos unidades: PGC1 alimentada por gas aire, nitrógeno N2 y oxígeno O2;...
CEBORA S.p.A. Cada circuito está conmutado en 2 diferentes líneas de alimentación gas, provenientes de la Gas Console PGC1-2, dependiendo de la fase de elaboración en acto (arco piloto o corte), de forma que se obtenga en cada fase la regulación óptima y el tipo de gas más indicado para cada circuito.
CEBORA S.p.A. 3 - MANTENIMIENTO ADVERTENCIAS CUALQUIER OPERACIÓN DE INSPECCIÓN INTERNA O REPARACIÓN DEBERÁ SER REALIZADA POR PERSONAL CUALIFICADO. ANTES DE PROCEDER AL MANTENIMIENTO DESCONECTAR LA MÁQUINA DE LA RED Y ESPERAR LA DESCARGA DE LOS CONDENSADORES INTERNOS (1 MINUTO).
Conectar la Gas Console al Generador mediante la cable de prolongación art. 1189. Conectar la Antorcha a la Unidad HV18. Para mayores detalles sobre las conexiones seguir las indicaciones citadas en el Manual de Instrucciones del Plasma PROF 164 HQC. Conectar la Unidad HV18 al Generador mediante el correspondiente cable de prolongación art.
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CEBORA S.p.A. Conectar el Generador a la red. Cerrar el interruptor (A) en el Generador. ♦ Sistema alimentado, en panel del Generador led y display encendidos (lamp-test). ♦ Pasado un segundo también en el panel de la Gas Console todos los led y los display encendidos (lamp-test);...
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CEBORA S.p.A. Seleccionar con la tecla (A) la función TEST, led (A3) encendido, para programar el “test de estanqueidad de los circuitos del gas”. Seleccionar con manecilla (C) la función “ALL” visible en display (D), para programar el test para todos los circuitos del gas.
CEBORA S.p.A. 3.3 - Búsqueda averías. ADVERTENCIAS CUALQUIER OPERACIÓN DE INSPECCIÓN INTERNA O REPARACIÓN DEBERÁ SER REALIZADA POR PERSONAL CUALIFICADO. EL INTERRUPTOR (A) ES UN INTERRUPTOR DE FUNCIÓN Y NO GENERAL. POR ESTO EN EL INTERIOR DEL GENERADOR EXISTE TENSIÓN PELIGROSA TAMBIÉN CUANDO EL INTERRUPTOR ESTÉ...
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CEBORA S.p.A. ♦ Controlar cable y enchufe de alimentación y sustituirlos si fuese necesario. ♦ Controlar condiciones de la tensión de red. TEST ALIMENTACIÓN TRANSFORMADOR SERVICIOS (50). Tarjeta fusibles (50), conector J6, terminales 0 - 230 = 230 Vac; conector J6 – 0 y conector J7 –...
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CEBORA S.p.A. tarjeta control (38) no estén en cortocircuito. Si fuese el caso sustituir también tarjeta control (38). ♦ Controlar cableo entre J13 tarjeta control (38) y J5 tarjeta fusibles (50). ♦ Controlar fusible F7 en tarjeta fusibles (50); si fuese interrumpido, sustituirlo y controlar que los terminales 5 - 10 de J13 en tarjeta control (38) no estén en...
CEBORA S.p.A. ♦ Desconectar temporáneamente, con generador apagado, J9 en tarjeta panel (20) y comprobar en J1 de tarjeta electroválvulas (2), terminales 1(+) y 3(-) tensión = +18 Vdc y terminales 4(+) y 3(-) = +8 Vdc. Si fuese correcto sustituir tarjeta panel (20).
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CEBORA S.p.A. ♦ Controlar cableo entre J3 terminales 5 y 6 en tarjeta precarga (45) y terminales 3 y 8 de J13 en tarjeta control (38). ♦ Controlar cableo entre J3 terminales 3 y 4 en tarjeta precarga (45) y terminales 2 y 7 de J13 en tarjeta control (38).
Al encendido, después delstart-up, con las teclas en los paneles operador de Generador y Gas Console son posibles todos los pasos correspondientes a las selecciones de “Trabajo” y “Modo” como descritos en par. 3.2.3, y en Manual de Instrucciones Plasma PROF 164 HQC. Correcto? ♦...
CEBORA S.p.A. 3.3.4 - El mando de start no provoca ningún efecto. TEST CÓDIGO ERROR. Al encendido, después la fase de start-up, display (B) y (C) en Generador y display (F) y (M) en Gas Console indican una situación de alarma.
CEBORA S.p.A. 3.3.5 - No sale el gas de la antorcha. NOTA Para controlar la eficiencia de los circuitos neumáticos se aconseja efectuar el test “Estanqueidad gas”, (ver Manual Instrucciones). Durante el test los circuitos neumáticos están individualmente cargados y descargados de gas.
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CEBORA S.p.A. ♦ Controlar que no exista una oclusión en los tubos del gas del cable de prolongación art. 1183, de la antorcha y de la Gas Console, individuando el circuito interesado con la ayuda de la tabla y de la fig. 2.6.1.
CEBORA S.p.A. 3.3.6 - Sale el gas de la antorcha, no se enciende el arco piloto (falta tensión de tobera). TEST TENSIÓN DE SALIDA GENERADOR. Tarjeta arco piloto (58), terminales TP3(+) – TP7(-) = +280 Vdc aproximadamente, durante 1 segundo (tiempo máximo de arco piloto), después de haber accionado el mando de start.
CEBORA S.p.A. 3.3.7 - Sale el gas de la antorcha, no se enciende el arco piloto (falta la alta frecuencia). TEST TENSIÓN DE TOBERA. Tarjeta arco piloto (58), terminales J5(+) – TP7(-) = +280 Vdc aproximadamente, durante la duración de 1 segundo (tiempo máximo de arco piloto), después de haber accionado el mando de start.
CEBORA S.p.A. ♦ Sustituir tarjeta HF (2) y/o distribuidora (5). ♦ Sustituir transformador HF (7). ♦ Controlar cableo entre el terminal del secundario transformador HF (7), TP3 en tarjeta distribuidora (5) y terminal de electrodo de la antorcha. Si se encontrasen conexiones flojas, apretarlas y sustituir posibles componentes dañados.
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CEBORA S.p.A. Correcto? ♦ Controlar cableo entre J3 tarjeta regulación (54) y J7 de tarjeta control (38). ♦ Desconectar temporáneamente, con generador apagado, J7 de tarjeta control (38) y comprobar resistencia en los terminales 3 y 7 de tarjeta regulación (54). Valor correcto = >Mohm aproximadamente.
CEBORA S.p.A. 3.3.9 - Cebados arco piloto irregulares, arco piloto inestable. TEST PRESIÓN GAS PLASMA. Presión del gas en la cámara del plasma de la antorcha correcta. Correcto? ♦ Comprobar funcionamiento del Gas Console y de los circuitos de los gases efectuando si fuese necesario los test de par.
CEBORA S.p.A. ♦ Desconectar temporáneamente, con generador apagado, los cables del cable de prolongación art. 1179 de los terminales (53) del generador y J5 de tarjeta antorcha (42) y comprobar el aislamiento entre ellos y hacia masa de los cables desconectados. De esta forma es posible hacer el test del aislamiento del cable de prolongación art.
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CEBORA S.p.A. TEST SEÑALES MEDIDA CORRIENTE. Tarjeta control (38), conector J7, terminales 5(+) y 1(-) = +0,7 Vdc aproximadamente (señal “medida corriente salida generador”); terminales 2(+) y 1(-) = +2 Vdc aproximadamente (señal “medida corriente tobera”) con arco piloto encendido.
CEBORA S.p.A. 3.3.11 - Grupo de enfriamiento no funciona correctamente. TEST HABILITACIÓN GRUPO DE ENFRIAMIENTO. Tarjeta control (38), conector J20, terminales 2 - 4 = 0 Vac, contacto cerrado, (grupo conectado) (27 Vac, contacto abierto, grupo no conectado) con generador alimentado (en realidad esta señal se ha deshabilitado con un conector puente en el cableo del flujostato).
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CEBORA S.p.A. ♦ Controlar cableo entre terminales J8-A y J8-B de tarjeta precarga (45), fusible en el panel posterior del generador, terminales de la bomba (13) y terminales fast-on volantes provenientes del cambia tensiones del transformador (27). ♦ Controlar fusible en el panel posterior del generador. Si estuviera interrumpido, sustituirlo y comprobar resistencia en los terminales de bomba (13).
CEBORA S.p.A. 3.4 - Códigos de error y señalización alarmas. 3.4.1 - 02 - Bloqueo hardware. Bloqueo del generador por error software. Sustituir tarjeta control (38). 3.4.2 - 06 - Error de conexión en CAN bus. Error de conexión entre tarjeta control (38) y tarjeta panel (20) en Gas Console, detectado por control Master en tarjeta control (38).
CEBORA S.p.A. 3.4.5 - 39 - Error de lectura transductores de la corriente de tobera. TEST TRANSDUCTORES DE CORRIENTE DE TOBERA. Tarjeta regulación (54), conector J1, terminales 1(+) – 3(-) = 0 Vdc aproximadamente, con generador alimentado sin dar corriente.
CEBORA S.p.A. TEST SEÑAL PROTECCIÓN EMPALME ANTORCHA. Tarjeta control (38), conector J2, terminales 11(+) y 12(-) = 0 Vdc con protección insertada (contacto de RL2 en tarjeta antorcha (42) cerrado, DIP1-D cerrado); +5 Vdc con protección no insertada (contacto de RL2 en tarjeta antorcha (42) abierto, DIP1-D abierto).
CEBORA S.p.A. 3.4.11 - 53 - “trG” en los display (B) del Generador y (F) de la Gas Console. Pulsador de start pulsado durante la reactivación de la modalidad operativa. Algunas alarmas, como “presión gas insuficiente” o “temperatura excesiva”, provocan la parada del generador, con el encendido de la correspondiente señalización, pero no quedan...
CEBORA S.p.A. 3.4.13 - 74 - “TH”“1” en los display (B) (C) del Generador y (F) (M) de la Gas Console. Temperatura excesiva del grupo igbt en tarjeta arco piloto (58) o del transformador (27). Con esta alarma se aconseja no apagar el generador, para mantener el ventilador en función y conseguir así...
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CEBORA S.p.A. a presión cero (0 Vdc en los conectores J1, J2, J3, J4 y J5 de tarjeta panel (20)), el control detiene el funcionamiento por error (79). El circuito en alarma está indicado en la Gas Console por el centelleo del display correspondiente mientras en los display (F) y (M) de la Gas Console está...
CEBORA S.p.A. 3.4.18 - 80 - “OPn” en display (B) del Generador y display (F) de la Gas Console. Carter en generador o modulo HV18 abierto. TEST CARTER DE PROTECCIÓN. Tarjeta antorcha (42), conector J3, terminales A y B = 0 Vac (condición correcta), con carter en generador y en modulo HV18 cerrados;...
CEBORA S.p.A. TEST GAS CONSOLE ATEX CONECTADA. Tarjeta panel (20), conector J12, terminales 2(+) y 1(-) = 0 Vdc, (conector puente cerrado = Gas Console ATEX conectada); +5 Vdc (conector puente abierto = Gas Console ATEX no conectada). Correcto? ♦ Controlar cableo entre J12 tarjeta panel (20), conector (17) en Gas Console y conector (27) en Gas Console ATEX.
CEBORA S.p.A. 4 - LISTA COMPONENTES 4.1 - Plasma PROF 164 HQC : ver archivo ESP164.pdf adjunto al final del manual. 4.2 - Tabla componentes : ver archivo ESP164.pdf adjunto al final del manual. 5 - ESQUEMAS ELÉCTRICOS 5.1 - Plasma PROF 164 HQC : ver archivo SCHE164.pdf adjunto al final del manual.
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art. 954 DESCRIZIONE DESCRIZIONE LEFT SIDE PANEL GIFAS SOCKET COVER KNOB CONNECTOR CONNECTOR PROTECTION CONNECTOR HANDLE STRAIN RELIEF HANDLE SUPPORT POWER CORD CONTROL PANEL BACK PANEL CONTROL CIRCUIT RADIATOR SWITCH PANEL FRAME TANK CIRCUIT SUPPORT INSIDE BAFFLE TORCH+MEASURE CIRCUIT FLOW CONTROL VERTICAL INSIDE BAFFLE MOTORPUMP CONTACTOR...