Telwin PLASMA 30 Manual página 2

l'ugello della torcia ( polarità + ) per effetto della corrente di
cortocircuito tra questi due elementi.
- Portando la torcia a diretto contatto con il pezzo da tagliare
( collegato alla polarità + della sorgente di corrente ) l'arco
pilota viene trasferito tra l'elettrodo ed il pezzo stesso
instaurando un arco plasma detto anche arco di taglio.
- Il tempo di mantenimento dell'arco pilota impostato in
fabbrica è di 2s ; se il trasferimento non è effettuato entro
questo tempo il ciclo viene automaticamente bloccato
salvo il mantenimento dell'aria di raffreddamento.
- Per iniziare di nuovo il ciclo è necessario rilasciare il
pulsante torcia e ripremerlo.
COMPOSIZIONE IMPIANTO.
Il sistema di taglio plasma comprende:
- SORGENTE DI CORRENTE : PLASMA 30
completa di:
- Cavo di alimentazione 2,5 m
- Kit raccordi per aria compressa
- Cavo di massa con pinza 5 m
- TORCIA PER T AGLIO PLASMA (*)
con:
- Kit elettrodi-ugelli di ricambio.
(*) Lunghezza cavo standard: 6m; a richiesta lunghezza
cavo 12
SORGENTE DI CORRENTE PER TAGLIO PLASMA 30
- Protezione elettrica
- Grado protezione involucro
- Classe termica isolamento
- Dimensioni (mm)
(vd disegno di ingombro Fig. A)
- TORCIA in dotazione
INPUT
Tensione di alimentazione 1ph-50/60 Hz(V):
Duty Cycle (%)
Corrente assorbita (A)
Potenza (kW)
Fattore di potenza (cosphi)
Fusibili di linea ritardati (A)
OUTPUT
Tensione a vuoto (V)
Duty Cycle (%)
Tensione convenzionale di taglio (V) :
Corrente convenzionale di taglio (A) :
Capacità di taglio (acciaio al carbonio) (mm):
TORCIA MANUALE PER TAGLIO PLASMA
-Gas utilizzato:
-Pressione aria compressa:
-Portata aria totale (per Plasma e raffred.): 100 L / min
-Sistema d'innesco: a contatto elettrodo-mobile ugello
-Corrente di taglio:
-Massa ( Kg ):
Figura (A) disegno ingombro macchina
ATTENZIONE!
SICUREZZA DEL SISTEMA PER TAGLIO PLASMA.
Solo il modello di torcia previsto ed il relativo abbinamento
con la sorgente di corrente come indicato sui "DATI
TECNICI" garantisce che le sicurezze previste dal
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: Classe I
: IP 23
:
: 430x165x270
230 ±15%
: 100
: 12
: 1.9
: 0.68 0.72
: 16
: 370
: 100
86,8
17
2
Aria compressa secca
4,5 bar
15 ÷ 30 A
1.4 Kg
costruttore siano efficaci (sistema di interblocco).
- NON UTILIZZARE torce e relative parti di consumo di
diversa origine.
- NON TENTARE DI ACCOPPIARE ALLA SORGENTE DI
CORRENTE torce costruite per procedimenti di taglio o
SALDATURA non previsti in queste istruzioni.
- IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE REGOLE può
dare luogo a GRAVI pericoli per la sicurezza fisica
dell'utente e danneggiare l'apparecchiatura.
3. INSTALLAZIONE
MONTAGGIO COMPONENTI SEP ARATI.
Togliere dall'imballaggio di protezione il PLASMA 30 , e
procedere al montaggio delle diverse parti: vedere figura
allacciamento aria compressa.
ALLACCIAMENTO ARIA COMPRESSA
Predisporre una linea di distribuzione aria compressa con le
seguenti caratteristiche minime:
Pressione aria 4 bar ; portata 100 L/min.
IMPORTANTE!
Aria contenente quantità notevoli di umidità o di olio
può causare un'usura eccessiva delle parti di consumo
o danneggiare la torcia.
Se esistono dubbi sulla qualità dell'aria compressa a
disposizione è consigliabile l'utilizzo di un essicatore d'aria,
da installare a monte del filtro d'ingresso.
H
Collegare, con una tubazione flessibile, la linea aria
compressa alla macchina, utilizzando uno dei raccordi in
dotazione da montare sul filtro aria d'ingresso, posto sul
retro della macchina.
Figura (B) disegno allacciamento aria compressa
30
IMPORTANTE!
21
Non superare la pressione massima d'ingresso di 8 bar.
3.5
ALLACCIAMENTO ALLA LINEA ELETTRICA
16
La macchina deve essere collegata a un sistema Linea-
Neutro con conduttore di terra di protezione "PE".
Verificare che l'apposito terminale della presa sia
effettivamente collegato alla terra di distribuzione.
30
92
30
10
COLLEGAMENTO DEL CAVO DI MASSA.
Collegare il morsetto a pinza del cavo di massa al pezzo da
tagliare od al banco metallico di sostegno osservando le
seguenti precauzioni:
- VERIFICARE CHE VENGA STABILITO UN BUON
CONTATTO ELETTRICO IN PARTICOLARE SE
VENGONO TAGLIATE LAMIERE CON RIVESTIMENTI
ISOLANTI, OSSIDATE, ETC.
- ESEGUIRE IL COLLEGAMENTO DI MASSA IL PIU'
VICINO POSSIBILE ALLA ZONA DI TAGLIO.
- L'UTILIZZAZIONE DI STRUTTURE METALLICHE NON
FACENTI P ARTE DEL PEZZO IN LAVORAZIONE,
C O M E C O N D U T T O R E D I R I T O R N O D E L L A
CORRENTE DI TAGLIO, PUO' ESSERE PERICOLOSO
P E R L A S I C U R E Z Z A E D A R E R I S U LT AT I
INSUFFICIENTI NEL TAGLIO.
- 2 -
TAB.1