är släckt.
2. POTENTIOMETER FÖR SKÄRSTRÖM
(Figur D)
Med denna omkopplare kan man välja lämplig intensitet på
skärströmmen, som genereras av apparaten beroende på
tillämpning (materialets tjocklek/hastighet).
Se TEKNISKA DA TA för ett korrekt förhållande mellan
arbete-paus beroende på det valda hastighetsområdet.
(period = 10 min).
3. TRYCKREGULATOR (TRYCKLUFT FÖR PLASMA)
Figur (C-3)
Vrid på ratten (dra ut för att lossa och vrid därefter) för att
justera trycket till angivet värde på SVETSPISTOLENS
MÄRKPLÅT. Tryck in ratten för att blockera justeringen.
4. MANOMETER Figur (C-4)
Läs av värdet (bar) på manometern.
5. STRÖMSATT SVETSPISTOL (Gul lysdiod som anger
spänningen i svetspistolen). Figur (C-5)
När signallampan lyser anges att skärningsprocessen
är aktiverad.
- Pilotlågan eller skärningsbågen står på "ON".
- Den är normalt släckt (deaktiverad skärningsprocess) när
svetspistolens tryckknapp INTE är tillslagen (stand-by-
tillstånd).
- Den är släckt, när svetspistolens tryckknapp är
tillslagen, i följande fall:
- Under faserna med FÖRLUFT (0.3s) och EFTERLUFT
(>30s).
- Om pilotlågan inte överförs till arbetstycket inom den
maximala tiden på 2 sekunder.
- Om skärningsbågen släcks pga ett alltför långt avstånd
mellan svetspistol och arbetsstycke, överdrivet slitage på
elektroden eller då svetspistolen lossats med alltför stor
kraft från arbetsstycket.
- Om en säkerhetsanordning har löst ut.
6. TERMISK SÄKERHET OCH SPÄNNINGSANOMALI
HOS NÄTET (RÖD lysande diod för generellt alarm),
Figur (C-6)
- När denna diod är tänd indikerar detta en överhettning av
någon av kraftkretsens komponenter, eller anomali hos
matningsspänningen (för låg eller för hög spänning)
- Under denna fas är maskinens funktion förhindrad.
- Återställandet sker automatiskt (den röda dioden
slocknar) 4s efter att en av de anomalier som indikerats
ovan återgår inom den tillåtna gränsen.
7. SÄKERHETSANORDNING FÖR TRYCKLUFTENS
TRYCK (GUL lysdiod tillsammans med den RÖDA
lysdioden som anger generellt larm).
- När lampan lyser anges att tryckluftstrycket för att erhålla
en korrekt drift av apparaten är otillräckligt.
- Under denna fas är det inte möjligt att använda
apparaten.
- Apparaten återställs automatiskt (lysdiod slocknar) 4 s
efter att trycket har återgått till tillåtet gränsvärde när
trycket åter är inom tillåtna värden.
8 . DATA PÅ MÄRKPLÅTEN
a Driftsdata (skärkrets)
- Tomgångsspänning (U
0
- Ström - spänning vid skärning (I
- Förhållandet intermittent drift (X) under användning.
All manuals and user guides at all-guides.com
)
/U
)
2
2
b Nätdata.
-
Antal faser, frekvens och matningsspänning
- Höljets skyddsgrad
- Ström/effektförbrukning (I
SVETSPISTOL
Svetspistolens tryckknapp är det enda kontrollorganet
m e d v i l k e t m a n k a n s t a r t a o c h s t o p p a
skärningsprocesserna.
När svetspistolen stoppas med tryckknappen avbryts hela
skärningsprocessen omedelbart oberoende fas förutom
kylluftens funktion som hålls kvar (efter-luft).
Oavsiktlig tryckning på knappen: för att processen ska
starta krävs att man håller tryckknappen intryckt i minst 500
ms (tusendelssekunder).
5. SKÄRNINGSARBETEN
FÖRBEREDELSER
- Kontrollera och följ instruktionerna i avsnitten
beträffande (1) SÄKERHET och (3) INSTALLATION.
Gör enligt nedan:
- Sätt strömbrytaren på läge I, och gör därefter likadant
med den automatiska nätströmbrytaren och maskinens
huvudströmbrytare.
med hjälp av potentiometern för skärström
- Välj,
den mest lämpade positionen för det arbete som
ska utföras.
- Tryck in och släpp upp luftknappen. På detta sätt
strömmar luften till ( 30 s "efterluft).
- Reglera tryckluftens tryck under denna fas tills bar-
värdet på mamometern överensstämmer med värdet för
den använda svetspistolen (se TEKNISKA DA TA).
- Låt tryckluftsflödet avstanna spontant för att eventuell
kondens inuti svetspistolen lättare ska kunna försvinna.
SKÄRNING
Tillvägagångssätt vid skärning:
MED SKÄRBRÄNNARE
MUNSTYCKET I KONTAKT VARNING!
- Om skärningen utförs i kontakt, där detta inte förutsetts,
orsakar detta en snabb förslitning av skärbrännarens
munstycke. Närma skärbrännarens munstycke mot
styckets kant (= 3 mm.), och tryck på skärbrännarens
knapp; efter cirka
tändningen av pilotbågen att ske (maximal tid 2 sekunder).
Om avståndet är lämpligt kommer pilotbågen omedelbart
att överföras till stycket vilket ger upphov till
skärningsbågen.
- Flytta skärbrännaren längs styckets yta längs den
i d e a l i s k a s k ä r n i n g s l i n j e n m e d e n j ä m n
frammatningshastighet. Anpassa skärningshastigheten
till tjockleken och till den ström som valts, kontrollera att
den båge som kommer ut från styckets undre yta intar en
lutning på 5-10° vertikalt i den riktning som är motsatt
frammatningsriktningen.
Figur (E) Ritning över svetspistolens placering på
arbetsstycket under drift, bågens vinkel
- Ett alltför stort avstånd mellan svetspistolen och
arbetsstycket eller frånvaro av material (skärningens
slut) orsakar att bågen omedelbart släcks.
- Bågen släcks (skär- eller pilotbågen) alltid när
svetspistolens tryckknapp släpps upp.
- Håltagning: Vid utförande av denna operation eller då Du
- 45 -
(U )
1
)
1
(Fig.C.-8).
måste man arbeta med
0.5 sekunder (för-luft) kommer