装置の機能
4
作業範囲: 硬質および軟質銅パイプDIN1786、DIN EN 1057 / 12735-1 / 13348直径12~35mm、
肉厚1.2 mm、硬質および軟鋼パイプDIN 2391、DIN 2393、DIN 2394;直径12~28mm x 2.5 mm
、鋼管DIN 2440 1/4" (14 mm)、3/8" (18 mm)、1/2 "(2 mm)、3/4"(28 mm)、ステン
レス鋼管(INOX)AISI 304~316、肉厚は最大1.5 mm、直径は12~28mm。
機器の構造
4.1
バッテリーパック
1
スイッチレバー
2
キャリングハンドル
3
シャフトマウント
4
三脚
5
電池交換
4.2
ロックがカチッと音がするまでバッテリーを押し込みます。取り外す場合は、ロックを押して
バッテリーを引き出します。
大きなパイプ径の最適な処理には、4.0Ah以上のバッテリーの使用をお勧めします。そうしない
と、デバイスのパフォーマンスが不十分になり、動作サイクル中にデバイスのスイッチがオフ
になる可能性があります。
作業開始
4.3
このデバイスには、0°から180°の間で任意の曲げ角度を事前設定する機能があります。
目盛りを回して、設定マークに希望の曲げ角度を設定します。
これで、機械がセットアップされ、使用できるようになりました。
操作
4.4
説明されている手順は、すべての曲げプロセスで注意深く遵守する必要があります
。
曲げるパイプを決定し、必要なパイプ直径に対応する曲げセグメントと曲げシューを選択
します。
次に、ROBEND 4000 Eが開始位置にあることを確認します。これには、駆動モーターを始
動し、スイッチレバーが自動的にアイドルに切り替わるまで逆の位置に保持します。
曲げセグメントを曲げセグメントホルダーに挿入します。次に、パイプを曲げセグメント
に配置し、カウンターベアリングに固定します。
パイプがカウンターベアリングに完全に装着され、カウンターベアリングの表面全
体に接触していることを確認してください。
次に、曲げシューをパイプに置き、対応するレセプタクルのソケットピンで固定します。
開始位置の正しい設定を確認してください。これを行うには、曲げセグメントの「0」マー
クが曲げシューの中心を指している必要があります。
曲げプロセスをトリガーするには、最初にトグルレバーを作業位置にスライドさせてから
、モーターチップスイッチを押します。
曲げセグメントが回転し始めます。
希望の曲げ角度(曲げセグメントで読み取り可能)が曲げシューのマーキングに対応する
まで、モーターチップスイッチを押し続けます。次に、エンジンスイッチを放します。
ROBEND 4000 Eには、0〜180°の任意の曲げ角度を事前設定するためのデバイスが装備されて
います。マルチアーチの製造に最適です。「運転開始」の章を参照してください。
148
曲げセグメント
6
曲げセグメント対応
8
ROLUBフレキシブルシューズ
9
ロッキングピン
10
設定スケール
11
日本語
(A)
(B-1)
(B-2)
(C)