Resolución De Problemas Para Equipo De Soldar Semiautomático - Miller Millermatic 255 Manual Del Operador

9-17. Resolución de problemas para equipo de soldar semiautomático
Problema
El motor de alimentación del alambre funcio-
na, pero el alambre no alimenta.
Al alambre haciendo una "jaula de pájaros"
adelante de los rodillos de alimentación.
Alimenta el alambre pero no fluye el gas.
El voltaje del arco no está estable.
Causa probable
Presión muy baja en los rodillos de
alimentación.
Rodillos incorrectos de alimentación.
Fijación muy alta del freno de presión en el
carrete.
Restricción en la antorcha y/o en su
ensamblaje.
Demasiada presión en los rodillos de
alimentación.
Tamaño incorrecto del forro interno o tubo de
contacto en la antorcha.
No se ha introducido la antorcha correcta-
mente dentro del bastidor de empujar y
alimentar.
Forro interno sucio o averiado (doblado).
El cilindro de gas está vacío.
La boquilla del gas está obstruida.
La válvula del cilindro no está abierta o
ajustada.
Restricción en la línea de gas.
Alambres flojos o rotos en el solenoide de
gas.
La válvula solenoide del gas no está
funcionando.
El voltaje primario conectado a la fuente de
poder está incorrecto.
El alambre se resbala en los rodillos de
alimentación.
Tamaño incorrecto del forro interno o tubo de
contacto.
Fijación incorrecta de voltaje para la veloci-
dad de alimentación seleccionada del alam-
bre en la fuente de poder de soldadura.
Conexiones flojas del cable de la antorcha o
el de trabajo.
Antorcha en mala condición o conexiones flo-
jas dentro de la antorcha.
Remedio
Incremente la presión en los rodillos de
alimentación.
Verifique el tamaño estampado en los rodillos
de alimentación; reemplácelos para que con-
cuerden con el tamaño y tipo del alambre si
es necesario.
Disminuya la presión del freno en el carrete.
Verifique y reemplace el cable, antorcha, y tu-
bo de contacto si está averiado .Verifique el
tamaño del tubo de contacto y del forro inter-
no, reemplazándolos si es necesario.
Disminuya la presión en los rodillos de
alimentación.
Verifique tamaño del tubo de contacto y verifi-
que el largo y diámetro del forro interno.
Reemplácelos si es necesario.
Afloje el perno de trabar la antorcha en el
bastidor de alimentar y empujar e introduzca
en extremo de la antorcha dentro del bastidor
justamente lo suficiente sin tocar los rodillos
de alimentación.
Reemplace el forro interno.
Reemplace cilindro vacío de gas.
Limpie o reemplace la boquilla.
Abra la válvula de gas en el cilindro y ajuste
el flujo.
Verifique la manguera de gas entre el flujó-
metro y alimentador de alambre, y la man-
guera de gas en la antorcha y sus cables y
mangueras.
Haga que un agente autorizado de servicio
repare el cableado.
Haga que un agente autorizado de servicio
reemplace la válvula solenoide de gas.
Verifique el voltaje primario y cambie los
puentes de la fuente de poder al voltaje
correcto.
Ajuste la fijación de la presión en los rodillos
de alimentación del alambre. Reemplace ro-
dillos desgastados si fuera necesario.
Apareje el forro interno o tubo de contacto al
tamaño y tipo de alambre.
Vuelva a ajustar los parámetros de soldar.
Chequee y apriete todas las conexiones.
Repare o reemplace la antorcha como fuera
necesario.
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