Carga Adicional De Refrigerante; Ingeniería De Aislamiento; Aislamiento Del Tubo De Refrigerante; Procedimiento De Aislamiento Del Tubo De Refrigerante - BGH BSBSMC36CTM Manual De Instrucciones

PARTE 4 - 7. Carga adicional de refrigerante
• Una vez terminado el proceso de secado, es necesario realizar una carga adicional derefrigerante.
La unidad exterior tiene el refrigerante cargado de fábrica. El volumen de la carga adicional
•
de refrigerante dependerá del diámetro y largo del tubo de líquido entre la unidad interior y
exterior. Revisar la siguiente fórmula para calcular el volumen de la carga.
V: Volumen de la carga adicional de refrigerante (g). L : Largo del tubo de líquido (m).
Nota:
El refrigerante solo puede cargarse una vez terminado el proceso de secado.
• Siempre utilizar guantes y lentes para preteger manos y ojos durante la carga.
• Utilizar equipos electrónicos de escala o de infusión de fluidos para pesar el refrigerante a
cargar. No cargarrefrigerante extra ya que podría ocasionar el golpe de ariete en el compresor
o las protecciones.
• Utilizar un tubo felxible suplementario para conectar el cilindro refrigerante, el calibrador
de presión y launidad exterior. Y el refrigerante debe ser cargado en estado líquido. Antes de
recargar, se debe agotar elaire del tubo flexible y del calibrador múltiple.
• Después de terminar el proceso de recarga del refrigerante, controlar si hay un derrame de
refrigerante enla junta de conexión (utilizando gas detector de derrames o agua enjabonada
para encontrarlo).
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PARTE 4 - 8. Ingeniería de aislamiento

9.1 Aislamiento del tubo de refrigerante

9.1.1 Procedimiento de aislamiento del tubo de refrigerante

Cortar el tubo adecuado - aislamiento (excepto en las juntas) - ensanchar el tubo - diseño de la
tubería y conexión - secado - aislamiento de las juntas.
9.1.2 Propósito del aislamiento del tubo de refrigerante
Durante el funcionamiento, la temperatura del tubo de gas y del tubo de líquido puede
•
calentar o enfriar enextremadamente. Por lo tanto, es neceario realizar un aislamiento o, de lo
contrario, puede degradar el funcionamiento de la unidad y quemar el compresor.
• La temperatura del tubo de gas es muy baja durante el enfriamiento. Si el aislamiento no es
suficiente,puede formar condensación y provocar un derrame.
La temperatura del tubo de gas es muy alta (generalmente 50-100ºC) durante el calenta-
•
miento.El aislamiento debe llevarse a cabo para prevenir heridas producto de un descuidado
contacto.
9.1.3 Selección del material para el aislamiento del tubo refrigerante
• El quemado debe ser a más de 120℃.
• Los materiales elegidos para el aislamiento deben respetar las regulaciones locales vigentes.
El espesor de la capa de aislamiento debe ser mayor de 10mm. En regiones de ambientes
•
calurosos ohúmedos, la capa de aislamiento debe ser más espesa según corresponda.
9.1.4 Puntos clave de intalación para la construcción del aislamiento
El tubo de gas y el tubo de líquido deben aislarse por separado; si el tubo de gas y el líquido
•
fueran aislados de manera conjunta, reduciría el funcionamiento del aire acondicionado.
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