HEIDENHAIN TNC 320 Manual De Usuario página 390

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Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente | PUNTO DE REFERENCIA CENTRO
Q320 Distancia de seguridad? (valor incremental):
definir una distancia adicional entre el punto de
medición y la bola del palpador. Q320 se suma a
SET_UP (tabla del sistema de palpación). Campo
de introducción 0 a 99999,9999
Q260 Altura de seguridad? (valor absoluto):
coordenada en el eje del palpador, en la cual no se
puede producir ninguna colisión entre el palpador
y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a
99999,9999
Q301 ¿Ir a altura de seguridad (0/1)?:
Determinar cómo se debe desplazar el palpador
digital entre los puntos de medición:
0: Desplazarse entre los puntos de medición a la
altura de medición
1: Desplazarse entre los puntos de medición a la
altura de seguridad
Q305 ¿Número en la tabla? Indicar el número
de una línea de la tabla de puntos de referencia/
tabla de puntos cero en la que el control numérico
guarda las coordenadas del punto central, campo
de introducción 0 a 9999. Dependiendo de Q303,
el control numérico escribe la consignación en
la tabla de puntos de referencia o en la tabla de
puntos cero:
Si
tabla de puntos de referencia. Si tiene lugar una
modificación en el punto de referencia activo, la
modificación pasa a ser activa inmediatamente. De
no ser así, tiene lugar una consignación en la línea
respectiva de la tabla de puntos de referencia sin
activación automática
Si
tabla de puntos cero. El punto cero no se activa
automáticamente
Q405 ¿Punto de referencia nuevo? (valor
absoluto): coordenada en el eje de medición en
la que el control numérico debe fijar el centro de
ranura determinado. Ajuste inicial = 0. Campo de
introducción -99999,9999 a 99999,9999
Q303 ¿Trans. valor medición (0,1)?: Determinar
si se debe depositar el punto de referencia
calculado en la tabla de puntos cero o en la tabla
de puntos de referencia:
0: Escribir el punto de referencia determinado
como desplazamiento del punto cero en la tabla de
puntos cero activa. El sistema de referencia es el
sistemas de coordenadas activo de la pieza
1: escribir en la tabla de puntos de referencia el
punto de referencia determinado. El sistema de
referencia es el sistema de coordenadas de la
máquina (sistema REF).
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Q303 = 1, el control numérico describe la
Q303 = 0, el control numérico describe la
DE RANURA (Ciclo 408, DIN/ISO: G408)
Q321=+50 ;CENTRO 1ER EJE
Q322=+50 ;CENTRO SEGUNDO EJE
Q311=25 ;ANCHURA RANURA
Q272=1 ;EJE DE MEDICION
Q261=-5 ;ALTURA MEDIDA
Q320=0 ;DISTANCIA SEGURIDAD
Q260=+20 ;ALTURA DE SEGURIDAD
Q301=0 ;IR ALTURA SEGURIDAD
Q305=10 ;NUMERO EN TABLA
Q405=+0 ;PUNTO DE REFERENCIA
Q303=+1 ;TRANSM. VALOR MEDIC.
Q381=1 ;PALPAR EN EJE DEL TS
Q382=+85 ;1. COORDENADA EJE TS
Q383=+50 ;2. COORDENADA EJE TS
Q382=+0 ;3. COORDENADA EJE TS
Q333=+1 ;PUNTO DE REFERENCIA
HEIDENHAIN | TNC 320 | Programación de ciclos | 10/2018