HEIDENHAIN TNC 320 Manual De Usuario página 422

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Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente | PUNTO DE REFERENCIA ESQUINA
Parámetros de ciclo
Q263 ¿1er punto de medición en eje 1? (valor
absoluto): coordenada del 1er punto de palpación
en el eje principal del plano de mecanizado.
Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999
Q264 ¿1er punto de medición en eje 2? (valor
absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación
en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo
de introducción -99999,9999 a 99999,9999
Q326 ¿Distancia 1er eje? (valor incremental):
Distancia entre el primer y el segundo punto
de medida en el eje principal del plano de
mecanizado. Campo de introducción 0 a
99999,9999
Q327 ¿Distancia segundo eje? (valor incremental):
Distancia entre el tercer y el cuarto punto de
medida en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Campo de introducción 0 a 99999,9999
Q308 ¿Esquina? (1/2/3/4): Número de esquina en
la que el control numérico debe fijar el punto de
referencia Campo de introducción 1 4
Q261 ¿Altura medida eje de palpador? (valor
absoluto): coordenada del centro de la bola
(=punto de contacto) en el eje de palpación, desde
la cual se quiere realizar la medición. Campo de
introducción -99999,9999 a 99999,9999
Q320 Distancia de seguridad? (valor incremental):
definir una distancia adicional entre el punto de
medición y la bola del palpador. Q320 se suma a
SET_UP (tabla del sistema de palpación). Campo
de introducción 0 a 99999,9999
Q260 Altura de seguridad? (valor absoluto):
coordenada en el eje del palpador, en la cual no se
puede producir ninguna colisión entre el palpador
y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a
99999,9999
Q301 ¿Ir a altura de seguridad (0/1)?:
Determinar cómo se debe desplazar el palpador
digital entre los puntos de medición:
0: Desplazarse entre los puntos de medición a la
altura de medición
1: Desplazarse entre los puntos de medición a la
altura de seguridad
Q304 ¿Ejecutar giro básico(0/1)?: Determinar si
el control numérico debe compensar la posición
inclinada de la pieza mediante un giro básico:
0: No ejecutar ningún giro básico
1: Ejecutar un giro básico
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INTERIOR(Ciclo 415, DIN/ISO: G415)
Ejemplo
5 TCH PROBE 415 PTO REF ESQ.
EXTER.
Q263=+37 ;1ER PUNTO EN EJE 1
Q264=+7 ;1ER PUNTO EN EJE 2
Q326=50 ;DISTANCIA 1ER EJE
Q327=45 ;DIST. SEGUNDO EJE
Q308=+1 ;ESQUINA
Q261=-5 ;ALTURA MEDIDA
Q320=0 ;DISTANCIA SEGURIDAD
Q260=+20 ;ALTURA DE SEGURIDAD
Q301=0 ;IR ALTURA SEGURIDAD
Q304=0 ;GIRO BASICO
Q305=7 ;NUMERO EN TABLA
Q331=+0 ;PUNTO DE REFERENCIA
Q332=+0 ;PUNTO DE REFERENCIA
Q303=+1 ;TRANSM. VALOR MEDIC.
Q381=1 ;PALPAR EN EJE DEL TS
Q382=+85 ;1. COORDENADA EJE TS
Q383=+50 ;2. COORDENADA EJE TS
Q382=+0 ;3. COORDENADA EJE TS
Q333=+1 ;PUNTO DE REFERENCIA
HEIDENHAIN | TNC 320 | Programación de ciclos | 10/2018