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Las recomendaciones de frecuencia mínima de Industrial Scientific para estos procedimientos se resumen
abajo en la Tabla 1.4. Estas recomendaciones se proporcionan para ayudar a respaldar la seguridad del
trabajador y se basan en datos de campo, procedimientos de trabajo seguros, mejores prácticas de la
industria y normas reguladoras. Industrial Scientific no es responsable de determinar las prácticas de
seguridad de la compañía o establecer sus políticas de seguridad, que pueden estar afectadas por las
directivas y recomendaciones de grupos reguladores, condiciones medioambientales, condiciones de
operación, maneras de uso del instrumentos y su exposición al gas, y otros factores.
Ajustes
Los ajustes controlan el rendimiento de un instrumento. Se usan para ayudar a asegurarse de que el
instrumento cumple con la política de la compañía y cualquier regulación, ley y guía correspondientes
según las entidades reguladoras y grupos gubernamentales o industriales.
Utilidades
Los procedimientos de mantenimiento se conocen como "utilidades". Las utilidades se usan principalmente
para probar el instrumento o sus componentes para ver si funcionan o se desempeñan bien. Abajo se
define cada utilidad.
Autocomprobación.
La autocomprobación se usa para probar el funcionamiento de las operaciones de memoria del
instrumento, batería, pantalla y cada tipo de señal de alarma (audible, visual y vibraciones).
Prueba funcional.
En una prueba funcional los sensores instalados en un instrumento se exponen brevemente a gases de
calibración en concentraciones mayores que los puntos de control de alarma baja de los sensores. Esto
hará que el instrumento pase a una alarma baja e indicará qué sensores pasan o no pasan esta prueba
básica de respuesta al gas.
Puesta a cero.
La puesta a cero ajusta las lecturas de "referencia" de los sensores, que se convierten en los puntos de
comparación para lecturas de gas subsiguientes. Es un prerrequisito para la calibración. Durante la puesta
a cero, el usuario del instrumento debe exponer los sensores instalados a una muestra de aire de un
cilindro de aire de grado cero o aire ambiente que se sepa que es aire limpio. Si hay gases en la muestra
de aire por debajo del nivel más bajo de alarma, el instrumento las leerá como cero; su tarea es leer la
muestra de aire como aire limpio. La tarea del usuario es asegurarse de que el aire es limpio.
Calibración.
Las calibraciones a intervalos regulares promueven la medición exacta de los valores de concentración del
gas. Durante la calibración, los sensores instalados del instrumento deben exponerse a sus
concentraciones fijadas de los gases de calibración. Según las respuestas de los sensores, el instrumento
se autoajustará para compensar la decreciente sensibilidad de los sensores, lo que naturalmente ocurre a
medida que los sensores instalados se usan o "consumen".
Nota: Durante la calibración, se muestra el valor del porcentaje de reserva de la gama por cada sensor. Si el indicador de la
duración restante del sensor es menor que el 50 %, el sensor dejará de estar bien calibrado.
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