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Idiomas disponibles
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7
Mantenimiento y servicio
7.1
Seguridad durante la limpieza
Si por motivos técnicos del proceso se utilizan agentes de limpieza disolventes de grasa para la
limpieza de cojinetes, racores y otras piezas de precisión, se deben tener en cuenta las
indicaciones de la hoja de datos de seguridad, los aspectos generales de seguridad laboral y la
hoja de información de HEROSE «Uso de oxígeno».
7.2
Mantenimiento
Los intervalos de mantenimiento y comprobación deben ser determinados por el operador de
conformidad con las condiciones de uso y los reglamentos nacionales.
Las recomendaciones generales del fabricante para el mantenimiento y la comprobación de las válvulas
de compuerta figuran en la tabla a continuación y se basan en las normas nacionales del país de
fabricación.
Plazos de comprobación e intervalos de mantenimiento
Descripción
Inspección
Prueba de
funcionamiento
Comprobación
exterior
Comprobación
interna
Prueba de
resistencia
44
Instrucciones de servicio
Intervalos recomendados
Intervalo
En la puesta en servicio
anual
cada 2 años
Cada 5 años o ≥500
cambios de carga
cada 10 años
Teléfono +49 4531-509-0
Alcance
Inspección visual
de daños en la válvula;
si la identificación es legible;
Posición de montaje;
Estanqueidad
en la empaquetadura de
prensaestopas;
entre la parte superior y la carcasa;
del asiento de válvula;
Prueba de funcionamiento de apertura y
cierre de la válvula.
Prueba de funcionamiento de apertura y
cierre de la válvula, incluyendo
inspección visual.
prueba de estanqueidad y
funcionamiento, incluida inspección
visual.
Sustituir todos los elementos de
estanquidad , incluyendo comprobación
de funcionamiento y de estanqueidad,
así como inspección visual.
Sustituir todos los elementos de
estanqueidad, incluyendo comprobación
de funcionamiento, de estanqueidad y
de presión, así como inspección.
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