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8.2 Intervalos
Un mantenimiento e inspección regulares permiten detectar a
tiempo los fallos y evitar posibles averías del producto.
► El explotador debe definir qué componentes deben some-
terse a inspección y mantenimiento y en qué intervalos (en
función de la carga). Los intervalos dependerán de las condi-
ciones locales, p. ej.: grado de suciedad, influencias del en-
torno, consumo, etc.
La siguiente tabla de intervalos define los intervalos mínimos aplica-
bles a las tareas necesarias.
Tarea
Inspec-
ción
Manteni-
miento
Intervalo
2 meses
semestralmente o
anualmente
(en función de la
caldera de conden-
sación)
En función de la
carga
Actividades
• Control visual de todos los componentes
para detectar daños y comprobar la estan-
queidad
• Cambiar el relleno de carbón activado del
filtro de condensado
• Comprobar la cesta filtrante de la bomba de
alimentación y limpiarla si es necesario
• Leer la indicación de valor medición pH ac-
tual en el convertidor de medición de pH
• Comprobar los electrodos de pH y, si es ne-
cesario, limpiarlos y calibrarlos
• Comprobar el nivel de llenado de fluido de
dosificación del bidón
• Comprobar el funcionamiento de la bomba
de dosificación
• Realizar todas las actividades listadas en
Inspección
• Limpiar la bomba de alimentación, la vál-
vula antirretorno y la cesta filtrante
• Limpiar la bomba de circulación, la línea de
distribución y la válvula de dosificación
• Limpiar la bomba de dosificación y los con-
ductos de dosificación
• Limpiar el depósito de neutralización, la
cesta filtrante y la sonda de nivel
• Véase semestralmente/anualmente
Conservación
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