4. Entfernen der Luft
Im Kühlmittelsystem verbleibende Luft und
Feuchtigkeit haben die unten aufgezählten
unerwünschten Auswirkungen. Deshalb muß
die Luft vollständig entfernt werden.
Der Druck im System steigt.
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Der Betriebsstrom steigt.
�
Kühl- wirkunk fällt
�
In der Luft enthaltene Feuchtigkeit kann
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gefrieren und die Kapillarrohre verstopfen.
Das Wasser kann zur Korrosion von Teilen
�
des Kühlmittelsystems führen.
� Entfernen der Luft mit einer Vakuumpumpe
(für Probelauf)
Aus Gründen des Umweltschutzes unbedingt
�
eine Unterdruckpumpe zum Entlüften des
Systems verwenden.
(Niemals zum Entlüften den Kühlmittelgas-
Zylinder, ein anderes externes Gas oder das in
der Außeneinheit enthaltene Gas verwenden.)
Das Entlüften an den Leitungen A, B, C, D und E
vornehmen. An allen Leitungen die gleichen Schritte
ausführen.
Um beim Einfüllen ein Irrtum an Klimaanlagen zu
VORSICHT
vermeiden, die das Kühlmittel R410A
verwenden, wurde die Gewindegröße an der
Einfüllöffnung des Wartungsventils geändert.
Beim Aufladen des Systems und bei anderen
Wartungsarbeiten muss der spezielle
Einfüllschlauch zusammen mit dem
Sammelrohr-Druckmessgerät verwendet werden.
(1) Sich vergewissern, dass jede Leitung (sowohl die
kleinere als auch die größere Leitung) zwischen der
Innen- und der Außeneinheit korrekt angeschlossen
wurden, und die Verkabelung für den Probelauf
komplett durchgeführt wurde. Dabei ist zu beachten,
dass die Wartungsventile für die kleine und die größere
Leitung an der Außeneinheit zu diesem Zeitpunkt
geschlossen sein müssen.
(2) Unter Verwendung eines Universalschlüssels oder eines
Ringschlüssels die Ventil-Abdeckkappe von den
Wartungsventilen der großen und kleinen Leitungen
abnehmen.
(3) Eine Unterdruckpumpe und ein Mehrwegeventil
(mit Druckmessgeräten) an der Wartungsöffnung des
Wartungsventils der größeren Leitung anbringen
(Abb. 20).
Vor der Verwendung des Unterdruckpumpen-
Adapters die Bedienungsanleitung für den
VORSICHT
Unterdruckpumpen-Adapter durchlesen, um
eine korrekte Verwendung des Adapters zu
gewährleisten.
Zum Entlüften unbedingt ein Mehrwegeventil
verwenden. Wenn kein Mehrwegeventil zur
VORSICHT
Verfügung steht, kann auch ein Absperrventil
verwendet werden.
Der "Hi"-Knopf des Mehrwegeventils muss
dabei stets auf der geschlossenen Position
stehen.
Wartungsventil
E
auf der Seite
der kleineren
D
Leitung
C
Wartungsventil
B
auf der Seite
der größeren
A
Leitung
Sechskantschlüssel
(Nenngröße:
4 mm; nicht
Mit Druckstift
mitgeliefert)
Gewindedurchmesser:
1/2"-Zoll UNF 20-Gewinde
Ventileinsatz
Anzugsdrehmoment der
Hutmutter:
8 – 10 N·m
(80 – 100 kgf·cm)
(Von Hand anziehen, dann mit einem Schraubenschlüssel
um ungefähr 30° weiter festziehen.)
<Aufbau des Wartungsventils auf der Seite mit der größeren Leitung>
13
Niederdruckventil
Sammelrohr-Druckmessgerät
(Spezialschlauch für R410A)
Hochdruckventil
Das Ventil
Lo
Hi
geöffnet lassen.
Geöffnet
Einfüllschlauch
(Spezialschlauch
für R410A)
Abb. 20
Anzugsdrehmoment der
Abdeckkappe:
3/8"
1/2"
Anschlag
(Von Hand anziehen,
Spindel
dann mit einem
Schraubenschlüssel
um ungefähr 45°
weiter festziehen.)
Abb. 21
Wenn ein Sechskantschlüssel zum
�
Lösen der Spindel verwendet wird,
kann eine sehr geringe Menge von
Kühlmittel entweichen. Dies stellt
allerdings kein Problem dar.
Einen Sechskantschlüssel
�
verwenden, mit dem sich die
Spindel leicht festdrehen lässt.
Adapter für
Unterdruckpumpe
(um einen Rückfluss
zu vermeiden)
(Spezialschlauch
für R410A)
Unterdruck-
pumpe
19 – 21 N·m
(190 – 210 kgf·cm)
24 – 26 N·m
(240 – 260 kgf·cm)