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Idiomas disponibles
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Ursache
Masseverbindung unkorrekt.
Abhilfe
Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Ursache
Netzspannung außerhalb des Bereiches der zuläs-
sigen Betriebsspannung (gelbe LED an).
Abhilfe
Netzspannung wieder in den Bereich der zulässi-
gen Betriebsspannung des Generators bringen.
Korrekten Anschluss der Anlage ausführen.
Siehe Kapitel "Anschluss".
Ursache
Elektronik defekt.
Abhilfe
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Falsche Ausgangsleistung
Ursache
Potentiometer zur Regulierung des Schneidestroms
defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Elektronik defekt.
Abhilfe
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Keine Zündung des Hilfslichtbogens
Ursache
Brennertaste defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Düse und/oder Elektrode abgenutzt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Ursache
Luftdruck zu hoch.
Abhilfe
Druckluftdurchfluss korrekt regulieren.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Ursache
Elektronik defekt.
Abhilfe
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Keine Zündung des Schneidebogens
Ursache
Masseverbindung unkorrekt.
Abhilfe
Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Erlöschen des Schneidebogens
Ursache
Netzspannung außerhalb des Bereiches der zuläs-
sigen Betriebsspannung.
Abhilfe
Korrekten Anschluss der Anlage ausführen.
Siehe Kapitel "Anschluss".
Ursache
Druckluftdurchfluss ungenügend.
Abhilfe
Druckluftdurchfluss korrekt regulieren.
Ursache
Schadhafter Druckwächter.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Ursache
Luftdruck zu hoch.
Abhilfe
Druckluftdurchfluss korrekt regulieren.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Ursache
Durchführung des Schneidens unkorrekt.
Abhilfe
Vorschubgeschwindigkeit beim Schneiden herab-
setzen.
Ursache
Düse und/oder Elektrode abgenutzt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Zu viele Spritzer
Ursache
Bogenlänge unkorrekt.
Abhilfe
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
Zu viel Schlacke
Ursache
Luftdruck ungenügend.
Abhilfe
Druckluftdurchfluss korrekt regulieren.
Siehe Kapitel "Inbetriebsetzung".
Ursache
Durchführung des Schneidens unkorrekt.
Abhilfe
Vorschubgeschwindigkeit beim Schneiden erhöhen.
Ursache
Düse und/oder Elektrode abgenutzt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Starke Überhitzung der Düse
Ursache
Luftdruck ungenügend.
Abhilfe
Druckluftdurchfluss korrekt regulieren.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Ursache
Düse und/oder Elektrode abgenutzt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Wenden Sie sich bei jedem Zweifel und/oder bei jedem Problem
an die nächstgelegene Technische Kundendienststelle.
7 THEORETISCHE HINWEISE ZUM
PLASMASCHEIDEN
Ein Gas verwandelt sich in Plasma, wenn es auf
Temperaturen gebracht wird und mehr oder weniger vollständig
ionisiert, wodurch es elektrisch leitfähig wird.
Obwohl das Plasma in jedem elektrischen Lichtbogen vorhan-
den ist, bezeichnet man mit dem Ausdruck Plasma-Lichtbogen
(PLASMA-ARC) ausschließlich Brenner zum Schweißen oder
zum Schneiden, die einen elektrischen Lichtbogen verwen-
den, der gezwungen wird, durch eine einschnürende Düse
hindurchzugehen, um ein aus dieser Düse austretendes Gas zu
erhitzen und in Plasma zu verwandeln.
Werkstück
Anlage für das manuelle Plasmaschneiden
7.1 Plasmaschneideverfahren
Der Schnitt erfolgt, wenn sich der sehr heiße und durch die
Brennergeometrie sehr konzentrierte Plasmabogen auf das
zu schneidende, leitfähige Werkstück überträgt und mit dem
Generator einen elektrischen Stromkreis schließt. Zuerst wird
das Material durch die hohe Bogentemperatur geschmolzen,
dann durch das aus der Düse mit hoher Geschwindigkeit aus-
tretende ionisierte Gas entfernt.
höchste
Druckminderer
45
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