Touche(s) mode de fonctionnement de torche ... sert à la
sélection de la commande de torche au procédé de soudage
MIG/MAG
- mode 2 temps
- mode 4 temps
- mode 4 temps aluminium
- pointage
Touche Programme ... sert à la sélection du programme
MIG/MAG desiré en fonction du métal d'apport et du gaz
protecteur
Témoin de surchauffe ... s'allume lorsque la source de
courant est trop chaude (p. ex. dépassement de la durée de
mise en circuit recommandée).
Affichage HOLD ... à la fin de chaque opération de soudage,
les valeurs réelles actuelles du courant et de la tension de
soudage sont mises en mémoire - l'affichage Hold est
allumé.
Paramètre tension de soudage ... sert à sélectionner et
l'affichage de la tension de soudage. Avant le début du
soudage, une valeur indicative, obtenue à partir des pa-
ramètres programmés, est automatiquement affichée. Du-
rant le soudage, c'est la valeur réelle momentanée qui est
affichée.
Paramètre correction de la longueur de l'arc électrique
... sert à corriger la longueur de l'arc électrique
- ....... arc électrique plus court
0 ....... longueur neutre
+ ...... arc électrique plus long
Paramètre correction dynamique ou dynamique ... sélec-
tion de l'une ou l'autre fonction selon le procédé de soudage
utilisé
Soudage MIG/MAG standard ... sert à influencer la dyna-
mique de court-circuit au moment du transfert de goutte
- ........ arc électrique plus dur et plus stable
0 ........ arc électrique neutre
+ ....... arc électrique plus souple avec peu de projections
Soudage MIG/MAG mode manuel ... sert à influencer
l'intensité du courant de court-circuit au moment du transfert
de goutte
0 ........ arc électrique souple avec peu de projections
10 ...... arc électrique plus dur et plus stable
Soudage manuel à l'électrode enrobée ... sert à influencer
l'intensité du courant de court-circuit au moment du transfert
de goutte
0 ........ arc électrique souple avec peu de projections
100 ... arc électrique plus dur et plus stable
Paramètre correction de l'égouttement ... possibilité de
correction progressive de l'énergie d'égouttement au souda-
ge MIG/MAG à arc pulsé
- ........ faible force d'égouttement
0 ........ force d'égouttement neutre
+ ....... force d'égouttement accrue
Paramètre courant de soudage ... sert à sélectionner et
l'affichage du courant de soudage. Avant le début du souda-
ge, une valeur indicative, obtenue à partir des paramètres
programmés, est automatiquement affichée. Durant le sou-
dage, c'est la valeur réelle momentanée qui est affichée.
Paramètre vitesse d'avancement du fil ... sert à sélec-
tionner la vitesse d'avancement du fil en mm/min. Les
paramètres dépendant de cette valeur sont automatique-
ment modifiés en conséquence.
Paramètre épaisseur de tôle ... sert à sélectionner
l'épaisseur de tôle en mm. Tous les autres paramètres
s'ajustent automatiquement sur cette valeur.
Touche MEM ... pour accéder au menu Setup ou au mode
de travail et enregistrer ou effacer les paramètres définis.
Remarque ! Lorsqu'on appuie simultanément sur les touches
MEM et Programme, la version de logiciel apparaît à l'affichage.
Pour sortir de cette fonction, appuyer sur la touche MEM.
Affichage CLEAR ... s'allume lorsqu'un travail memorisé
est sélectionné. Appuyer la touche MEM vers le haut pour
effacer le travail.
Affichage pour la zone d'arc électrique de transition
- Arc électrique de transition = zone entre arc court et arc
avec fusion en pluie
- Affichage fonctionne seulement en service MIG/MAG
standard-programme
- Affichage allumé quand le point de travail réglé se trouve
dans la zone de la ligne caractéristique de l'arc électrique
de transition. Etant donné que l'arc électrique de transiti-
on semble relativement instable pendant le procédé de
soudage et le transfert de matière dans cette zone est
pleine de projetions dues aux court-circuits occasionnels,
on évite le plus souvent de souder dans cette zone.
Le changement à d'autres diamètres de fil ou mélanges
de gaz protecteur ou le soudage dans l'arc pulsé presque
libre de projections sont quelques unes des possibilités
prouvées dans la pratique afin d'éviter la zone de transfert
et de réaliser des caractéristiques de soudage optimales.
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