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Bomba con rodete abierto RG- RGL
Las bombas RG y RGL son fornidas con jeugos entre rodete abierto
y anillo sede retén, como indicado en la tabla 6.
Si durante el funcionamiento hayan consecuencias tales convierte
para ajustar otra vez el espacio de este boquete, siga las
instrucciones abajo: instale la bomba con las mismas instrucciones,
pero en sentido contrario, de las para el desmontaje después. Dé
vuelta a la bomba en posición vertical, afloje los dos tornillos (901,4)
y empuje el eje hacia abajo, hasta que el rodete se pone en el anillo
sede.
Atornillar los dos tornillos (901,4) por grados de modo que el eje
rueda libremente sin raspar en la superficie entre el rodete y el anillo
sede. Quite la cubierta del cojinete (360,2) por el desatornillar los tres
tornillos (901,2) y medir con una galga la la profundidad "a" según lo
indicado en el cuadro 8.
Reste el factor "f" según lo indicado en la tabla 7. El resultado de la
substracción es el espaciador "s1" que usted tiene que poner entre
la cubierta del cojinete y el cojinete mismo.
espaciador es indicada en la tabla 7.
Monte la cubierta del cojinete y estrecha los tornillos del soporte
(901.4).
360.3
360.4
Fig.8 Sección para reglar bomba RG
Bomba RG
Tipo
32-12, 32,16, 32-20, 40-12, 40-16, 40-20,
50-12, 50-16
65-16, 80-16, 50-20, 65-20
50-25, 80-20
65-25, 80-25, 80-31, 80-40, 100-20, 100-25,
100-31, 100-40, 125-25, 125-31, 125-40
Tab.6: Juegos de montaje bombas RG
Bomba RG
Tipo
Suporte
32-12, 32,16, 32-20,
40-12, 40-16, 40-20,
25
50-12, 50-16, 50-20
40-25, 50-25, 65-16,
65-20, 65-25, 80-16,
35
80-20, 80-25, 100-20
65-31, 80-31, 80-40,
100-25, 100-31, 100-
50
40, 125-25, 125-31,
125-40
Tab.7: Anillo espaciador
La dimensión del
a
400.2
s1
901.2
360.2
504
901.4
Juego "S" [mm]
0.4
0.5
0.65
0.8
Factor f
Dimensioni
d*D
2.8
62x52
3.3
90x80
3.3
110x100
RD RG PUMPEN
D
BETRIEBSANLEITUNG
1. ANMERKUNGEN
Garantie
Gemäß unseren Lieferungsbedingungen, wir weisen Sie darauf hin,
daß die Nichtbeachtung den folgende Regeln eine unvollständige
Pumpenarbeitsweise verursachen kann; diese können Probleme
verursachen, dafür die Baufirma nicht verantwortlich ist.
Die Garantie den hydraulischen und mechanische Pumpendaten ist
in den Bedingungen nach den Verkaufsbedingungen abgeschlossen.
Prüfungen
Die Pumpen unserer Herstellung sind auf einer passende Werkbank
geprüft, um das Folgende festzustellen :
-
die
vollkommene
Pumpenbauteilen: die Druckprüfung entspricht dem maximalen
Betriebsdruck.
- die passende Übereinstimmung den hydraulische und mechanische
Merkmale den angefragte Leistungen.
Gebrauchsbedingungen
Für kräftige Flüssigkeit auch leicht abschleifend, nicht aggressiv für
die Pumpstoffe.
2. AUFSTELLUNG
Transport
Heben und transportieren das Pumpen-Motor Aggregat, siehe das
Bild 1
Grundplatte
Die Pumpe, die mit Motor- Koppelung und Grundplatte geliefert wird,
ist in unserer Firma mit der äußerster Sorgfalt zusammengebaut. Vor
der abschließende Installation ist es notwendig zu prüfen, ob keine
Beschädigung bei dem Transport passierte.
Pumpe muss aus Fachpersonal anvertraut werden:
Anschluss kann die Abnutzung der Betriebsunfälle und eine
vorzeitige Pumpeabnutzung verursachen.
Grundlage
Die Grundlage muss genug stark und steif sein, um Schwingungen
aufzunehmen und die Ausrichtung der Maßeinheit
normalerweise durch eine konkrete Grundlage erzieltet, ausgerüstet
mit kleinen Brunnen (bild. 4), wo Grundlagenschraubbolzen mit
abschließender Betonform einsetzten und bedeckt werden sollen.
Setzen Sie die Maßeinheit auf die Grundlage und passen Sie einige
Meßplättchen neben den Grundlagenschraubbolzen, damit die
Gruppe
in
einer
horizontale
Wasserniveau auf der Welle und dem Anlieferungsflansch prüfen.
Werfen Sie den Kleber und wenn er sich (mindestens nach 48
Stunden) verhärtet hat, ziehen Sie die Grundlagenschraubbolzen fest
Ausrichten Pumpe-Motor
Nehmen den Koppelungsschutz ab und lösen die Schrauben des
Halterstützes, um Spannungen oder Verschiebungen von der Höhe
der Mittellinie zu vermeiden. Benutzen Sie eine Stärkenlehre, oder
der Komparator zur Prüfung der eckige Ausrichtung, dann prüfen ob
der Abstand zwischen den Halbkoppelungen derselbe entlang der
vollständigen Peripherie ist.
Überprüfen Sie die parallele Ausrichtung mit einer Lehre oder einem
Komparator. Die Maßeinheit ist ausgerichtet, nur wenn der Abstand
zwischen jeder Welle und der Lehre, gesetzt auf der Koppelung, ist
die gleiche dieser von 4 diametrischen entgegensetzten Punkten.
Die maximale axiale- und Radialabweichung zwischen der zwei
Halbkoppelungen kann nicht 0.1 Millimeter übersteigen (Bild 2)
Für jede mögliche Korrektur lösen und nehmen die Schrauben ab, wo
es erforderlich ist, um die Füße auf der Unterseite zu verschieben
und, wenn es notwendig ist, passen Sie zusätzliche Bleche oder
kalibrierte Scheiben.
13
Original instructions
hydraulische
Dichtheit
den
Bild 1: Transport
Die Anschluss der
halten; es ist
Stellung
liegt
und
ganze
ein defekter
mit
einem
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