Publicidad
EVO 250 MIG
9.3. Mal funcionamiento común de MIG
Cuando las condiciones de soldadura no cumplen los requisitos, se producen los problemas
descritos en la siguiente tabla:
Condición de
soldadura
inadecuada
El cable
sobresale
demasiado.
La salida del
alambre es
demasiado
corta.
La corriente de
soldadura es
demasiado
alta.
La extensión del alambre: Se refiere a la distancia entre la punta de contacto del soplete
y la pieza a soldar.
Gala Gar, S.L. c/ Jaime Ferrán, 19 (Políg. Cogullada) | Tel.: (+34) 976 47 34 10 - 50014 ZARAGOZA |
Tabla 9.3 Fallos comunes de MIG
Resultado
El arco es inestable,
lo que provoca
salpicaduras de
soldadura.
El cordón se estrecha
El resultado de la
protección de gas se
reduce, dando lugar a
poros de gas.
La boquilla se
bloquea, dando lugar
a poros de gas.
Afecta a la línea de
visión, dificultando la
observación de la
penetración.
El metal base fino se
quema fácilmente.
Las salpicaduras de
soldadura aumentan.
La profundidad de
penetración y el
exceso de metal de
soldadura aumentan y
la formación de la
soldadura es pobre.
El metal base se
quema fácilmente.
Condición de
soldadura
inadecuada
La tensión del
arco es
demasiado alta.
La tensión del
arco es
demasiado baja.
La velocidad de
avance del
alambre es
demasiado alta.
53/60
Resultado
El arco es demasiado
largo y las salpicaduras
de fusión aumentan.
El cordón de soldadura se
ensancha.
El arco es inestable.
El arco se rompe, el
alambre se desvía y se
generan salpicaduras de
soldadura.
El cordón de soldadura se
estrecha y el electrodo no
se funde.
Se produce un exceso de
metal de soldadura y se
produce un enjuague de
la soldadura.
El cordón de soldadura se
estrecha.
La profundidad de
penetración y el exceso
de metal de soldadura
disminuyen.
www.galagar.com
Publicidad
