MONTAŻ PRZEWODÓW RUROWYCH
7 MONTAŻ PRZEWODÓW
RUROWYCH
Należy upewnić się, że instalacja przewodów rurowych czynnika
chłodniczego spełnia wymagania normy EN378 i lokalnie
obowiązujących przepisów.
7.1 OGÓLNE UWAGI DOTYCZĄCE
CZYNNOŚCI POPRZEDZAJĄCYCH
MONTAŻ PRZEWODÓW RUROWYCH
•
Przygotowujemy nabyte osobno rury miedziane.
•
Przy doborze rurek uwzględniamy ich wymiar, grubość ścia-
nek i materiał wykonania, które powinny zapewniać ich wystar-
czającą odporność na działanie ciśnienia.
•
Wybieramy czyste rury miedziane. Upewniamy się przy tym,
że nie mają one wewnątrz pyłu ani wilgoci. Przed ostatecznym
połączeniem dociętych przewodów należy je przedmuchać
beztlenowym azotem w celu usunięcia pyłu lub ciał obcych.
?
U W A G A
Instalacja całkowicie pozbawiona wilgoci i zanieczyszczeń olejowych gwarantuje
optymalną wydajność i dłuższy okres przydatności użytkowej. Niezbędne jest w
szczególności upewnienie się, że wewnętrzne powierzchnie rurek miedzianych
pozostają idealnie czyste i suche.
•
Wymagane jest odpowiednie zabezpieczenie końca rury
przed jej przeciągnięciem przez ścienny otwór przepustowy.
•
Nie należy umieszczać przewodów rurowych z otwartymi
końcami bezpośrednio na ziemi, o ile nie zabezpieczono ich
uprzednio zaślepkami lub winylową taśmą klejącą.
•
W przypadku gdyby czynności związane z montażem rur
i zamknięciem obiegu należało odłożyć do następnego
dnia lub miały się one rozciągnąć w czasie, niezbędne jest
zalutowanie ich otwartych końców, a następnie napełnienie
instalacji czystym beztlenowym azotem przy użyciu
zaworu Schradera. W ten sposób wnętrze obiegu zostanie
odpowiednio zabezpieczone przed działaniem wilgoci i
zanieczyszczeniami.
•
Wskazane jest odpowiednie zaizolowanie wodnych
przewodów rurowych wraz z ich połączeniami. Ma to na celu
zapobieżenie stratom ciepła i skraplaniu się pary wodnej na
rurociągach oraz uniknięcie ryzyka oparzenia w przypadku
kontaktu z ich nadmiernie rozgrzaną powierzchnią.
•
Niedozwolone jest stosowanie materiałów izolacyjnych
zawierających związki amoniaku (NH
uszkodzenia miedzianych przewodów rurowych, co może
prowadzić z czasem do powstawania nieszczelności.
•
Zaleca się zastosowanie elastycznych złączek w odniesieniu
do przyłączy dopływu i odpływu wody, aby uniknąć
przenoszenia drgań mechanicznych.
•
Montaż obiegów czynnika chłodniczego i wody oraz
dokonywanie ich przeglądu należy zlecić uprawnionym w
tym zakresie osobom, które powinny przy tym uwzględnić
wymagania obowiązujących przepisów unijnych i krajowych.
•
Po zakończeniu montażu, wymagane jest przeprowadzenie
kontroli wodnych przewodów rurowych w celu wykluczenia
przecieków w obiegu wody.
•
7.2 PODŁĄCZENIE PRZEWODÓW
W poniższej tabeli przedstawiono wymiary przewodów rurowych
jednostki wewnętrznej.
Poniżej ukazano wymagany moment dokręcania.
?
Nakrętkę dokręcamy przy użyciu dwóch kluczy. Należy zastosować materiał
zapewniający izolację termiczną w celu niedopuszczenia do utraty ciepła
rurociągów gazowego i cieczowego oraz nakrętki.
7.3 PODŁĄCZENIE WODNYCH
(1) Wymiary przewodów rurowych jednostki wewnętrznej.
) ze względu na ryzyko
3
11
Poniżej ukazano położenie przyłączy przewodów rurowych
czynnika chłodniczego i wody.
Dopływ
Odpływ
Przewód
wody
wody
cieczowy
CZYNNIKA CHŁODNICZEGO
Model
Przewód gazowy
044 (2,0 HP)
060 (2,5 HP)
Ø 15,88 (5/8")
080 (3,0 HP)
Średnica rurociągu
Ø 6,35
Ø 9,53
Ø 12,7
Ø 15,88
U W A G A
PRZEWODÓW RUROWYCH
Model
Dopływ wody
044 (2,0 HP)
060 (2,5 HP)
G1" (wewn.)
080 (3,0 HP)
Przewód
gazowy
Przewód cieczowy
Ø 9,53 (3/8")
Moment dokręcania (N·m)
14~18
33~42
50~62
63~77
Odpływ wody
G1" (wewn.)