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adecuada para los extremos de los cables (por ejemplo,
terminales o virolas de cables). Seleccione las líneas de conexión
conforme a la norma DIN VDE 0100 teniendo en cuenta la
intensidad de corriente de diseño y las condiciones específicas
del sistema (por ejemplo, la temperatura ambiente, el tipo de
tendido, etc. conforme a las normas DIN VDE 0298 o
IEC / EN 60204-1).
Los detalles sobre la conexión eléctrica de la unidad compacta
a la red de alimentación, en especial, la asignación de clavijas,
también pueden consultarse en la documentación de la unidad
compacta.
Los detalles acerca de los datos de identificación del motor
eléctrico como la tensión nominal y la corriente nominal se
encuentran en la chapa de datos del motor o en la
documentación de la unidad compacta.
6.3.2 Unidad de control IG490+924
En los diseños con unidad de control de las unidades compactas
de la serie KFU(S)... se utiliza la unidad de control IG490+924
(24 V CC). La unidad de control IG490+924 funciona de manera
autónoma y controla el intervalo de lubricación. Presenta el
diseño de una placa y está montada debajo de una tapa
separada en la unidad compacta. El diseño de la unidad de
control IG490+924 es el de un contactor para cuatro intervalos
de pausa distintos (6, 9, 11 y 20 horas). El intervalo del tiempo
de lubricación (tiempo de funcionamiento de la bomba) tiene un
ajuste fijo de 160 segundos. Los distintos intervalos de pausa se
ajustan colocando dos puentes directamente en la placa de la
unidad de control. El ajuste de fábrica está establecido con un
intervalo de pausa de 9 horas.
Estructura de la placa
Intervalo de pausa por puente (ajuste de fábrica: 9 h)
La conexión eléctrica de la unidad de control a la tensión de
alimentación 24 V CC se efectúa mediante un conector de 4
polos conforme a la fig. 3.
Los detalles sobre la conexión eléctrica de la unidad de
control también pueden consultarse en la documentación de la
unidad compacta.
6.4 Conexión de la línea de alimentación
de lubricante
El conducto de lubricación se debe conectar a la unidad de
lubricación de modo que, una vez montado, no se puedan
transmitir fuerzas a dicha unidad (conexión sin tensión).
Fig. 4
ATENCIÓN
Para las presiones de funcionamiento de hasta 45 bar (que
surgen sobre todo en sistemas de distribución por pistones de
línea simple), se pueden usar griferías SKF para uniones
roscadas de tubos sin soldadura (anillos cónicos dobles o
simples). Si se emplean griferías de otros fabricantes, es preciso
tener en cuenta las indicaciones de montaje y los datos técnicos
del fabricante en cuestión.
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Daños materiales si no se selecciona la
grifería correcta
Para el montaje, se debe tener en cuenta lo
siguiente:
• La grifería empleada para la conexión del
conducto de lubricación debe estar
dimensionada de modo que soporte la presión
de funcionamiento máxima de la unidad de
lubricación.
• Si no es así, el sistema de conductos de
lubricación se debe proteger contra una presión
inadmisiblemente alta mediante una válvula de
sobrepresión.
Fig. 5
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