Předfuk plynu [s]
Předfuk je čas, kdy plyn proudí po stisknutí
spouště před HF zapálením oblouku nebo dokud
není při LIFTIG zapalování oddálený hořák od svařence.
Rozsah 0-10s.
Počáteční proud (A%)
Ihned po vzniku oblouku stroj reguluje svařovací
proud na hodnotu uvedenou v parametru
Počáteční proud. Počáteční proud je nastavený jako
procento požadovaného svařovacího proudu v rozsahu 1-
200 % tohoto proudu. Uvědomte si, že hodnoty vyšší než
100 % vytvářejí počáteční proud vyšší než svařovací proud.
Náběh proudu (s)
Po vytvoření oblouku svařovací proces vstupuje
do fáze náběhu, během které vzroste lineárně
z hodnoty nastavené pro parametr Počáteční proud na
požadovaný svařovací proud. Čas náběhu lze měnit
v rozsahu 0–20 sekund v krocích po 0,1 sekundy.
Sekundární proud
Sekundární proud lze nastavit v rozsahu 10-
200 % svařovacího proudu. Je aktivován ve
čtyřech krocích stisknutím a rychlým uvolněním spouště
hořáku. Uvědomte si, že hodnoty vyšší než 100 % vytvářejí
sekundární proud vyšší než svařovací proud.
Doběh proudu [s]
Po stisknutí spouště pro ukončení svařování,
stroj přejde do režimu doběhu proudu, kdy se
svařovací proud snižuje na proud koncový. Doběh se
nastavuje v rozsahu 0-20s v krocích po 0,1s.
Koncový proud (A%)
Fáze doběhu končí, jakmile proud klesne na
hodnotu uvedenou v parametru Koncový proud.
Při 4taktním režimu spínání je možné pokračovat v režimu
koncového proudu do uvolnění spouště. Koncový proud je
nastavený jako procento požadovaného svařovacího proudu
v rozsahu 1-90 % svařovacího proudu.
Dofuk plynu [s]
Doba proudění plynu po zhasnutí oblouku. Rozsah
0-20s.
Čas bodového svařování
Čas bodového svařování metodou TIG mezi
koncem náběhu a začátkem doběhu proudu. Proto
během času bodového svařování stroj svařuje nastaveným
proudem. Je-li funkce aktivní, dioda bliká.
Amp
slope-up
Set welding
current
Před zapálením oblouku nastavte časový spínač.
V závislosti na zvoleném režimu hořáku lze pomocí spouště
hořáku průběh bodového svařování přerušit. Rozsah
nastavení 0,01-20 sekund v krocích po 10 milisekundách až
do 0,5 sekundy, potom v krocích po 0,1 sekundy. Funkce je
vypnutá při nastavení času 0 sekund. Při stehování lze
časový spínač nastavit v rozsahu 0,01-2,5 sekundy (viz TIG-
A-TACK).
spot
welding time
slope-down
time
trig down ( ) / up ( )
Typ svařování
Volba AC (střídavý) nebo DC (stejnosměrný)
režim. TIG AC svařování se používá pro hliník a
jeho slitiny, TIG DC svařování je pro ostatní materiály.
AC-t-balance (časová závislost)
Poměr času mezi kladnou (čistící) a zápornou
(svařující) půlvnou při AC svařování. Rozsah 20-
80% záporné půlvny. Tato funkce čistí material zejména při
začátku svařování, kdy je ještě studený.
Čistící půlvlna zajišťuje vytvoření správné taveniny bez
oxidu hliníku, který je izolantem, na jejím povrchu. Při
dosažení balance 100 % stroj provede jeden předehřev při
kladné polaritě následovaný standardním nepřetržitým
svařováním při záporné polaritě. Účelem této funkce je
očistit materiál na začátku každého svařování.
AC frekvence
AC frekvenci lze nastavit v rozsahu 25–150 Hz pro
svařování metodou TIG. Nízká frekvence během
svařování metodou TIG zvyšuje sklon k tvorbě velké koule
na konci wolframové elektrody. Tento sklon klesá se
zvyšováním frekvence. Pro svařování metodou MMA lze
frekvenci nastavit v rozmezí 25–100 Hz. Snížení frekvence
na 0 Hz při svařování metodou MMA vede k obrácení
polarity elektrody (+/−), čímž odpadá nutnost výměny držáku
elektrody a uzemňovacího kabelu.
Maximální AC frekvence jako funkce svařovacího proudu
Předehřev elektrody
Doba předehřevu elektrody závisí na průměru
wolframové elektrody, úhlu nabroušení a na
velikosti kaloty na konci elektrody. Nastavení je možné
v rozsahu 1-15, kde 1 je minimální hodnota a 15 maximální
hodnota. Pokud je doba předehřevu příliš krátká, projevuje
se to krátkým zapalovacím impulsem, který může vést ke
zhasnutí oblouku. Pokud je doba předehřevu příliš dlouhá,
je elektroda výrazně tepelně zatěžována, což se projeví
tvorbou kaloty ve tvaru koule na konci elektrody.
AC-I-balance, závislost na intenzitě proudu
Funkce je určená rovněž k nastavení zóny rafinace
během svařování metodou AC TIG.
Tato závislost však vychází
z intenzity proudu během kladné
půlvlny v porovnání s intenzitou
proudu během záporné půlvlny.
Snížení kladného rafinačního
proudu může prodloužit
životnost wolframové elektrody.
Nastavení je možné v rozsahu
30-170 %.
112
100%
150%
50%