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CIB UNIGAS NG140 15 Serie Manual De Instalación - Uso - Mantenimiento página 28

Quemadores de gas progresivos - modulantes

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PARTE III: MANTENIMIENTO
Al menos una vez al año realizar las operaciones de mantenimiento indicadas seguidamente. Si el servicio de mantenimiento se rea-
liza en cada estación, es aconsejable efectuarlo a fines de cada invierno; si el servicio es de tipo continuativo, mantenimiento debe ser
realizado cada 6 meses.
ATENCIÓN ¡TODAS LAS INTERVENCIONES EN EL QUEMADOR DEBEN SER REALIZADAS CON EL INTERRUP-
TOR ELÉCTRICO GENERAL ABIERTO Y VÁLVULAS MANUALES DE INTERCEPTACIÓN DE LOS COMBUSTIBLES
DIQUES!
ATENCION: LEER MUY ATENTAMENTE LAS "ADVERTENCIAS" INDICADAS EN LA PRESENTACION DEL
MANUAL.
OPERACIONES PERIÓDICAS
Limpie y controle de los filtros de las valvulas de gas (Fig. 25 y siguientes)
Desmonte, controle y limpie la cabeza de combustión (véase Fig. 31 y siguentes)
Limpie y controle los electrodos de encedimiento y deteccion (véase pag. 31). Controle la señal de detección, siga el esquema de
la Fig. 37.
Limpie y engrase los mecanismos de leva y las piezas giratorias.
: ATENCIÓN: si, durante las operaciones de manutención, se hiciera necesario bajar las partes constituyentes la rampa del gas,
acordarse de ejecutar, una vez reensamblada la rampa, la prueba de estanqueidad según las modalidades previstas por las normati-
vas vigentes.
Control del filtro en el MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 405..412
Control del filtro por lo menos una vez al año!
Cambiar el filtro cuando p entre las tomas de presión 1 y 3 sea > 10 mbar (Fig. 26).
Cambiar el filtro cuando p entre las tomas de presión 1 y 3 (Fig. 26) sea dos veces mayor que el valor registrado durante el último control.
El filtro puede cambiarse sin necesidad de desmontar el MultiBloc.
1
Interrumpir la entrada de gas y cerrar el grifo de bola.
2
Desenroscar los tornillos 1, 2, 3, 4 con la llave de macho hexagonal núm. 3, y retirar la tapa del filtro 5 (Fig. 27).
3
Retirar el cartucho del filtro 6 y sustituirlo por uno nuevo.
4
Colocar la tapa del filtro 5, insertar de nuevo los tornillos 1, 2, 3, 4 y apretarlos.
5
Realizar una prueba funcional y de estanqueidad., p
6
Atención a no hacer caer la suciedad dentro de la válvula.
6
5
3 4
PARTE III: MANTENIMIENTO
= 360 mbar.
max.
2
1
0
3
5
4
Fig. 22
Fig. 24
0
1
1
6
0
28
3
5
4
p
p
p
2
e
a
Br
3
4
5
p
p
p
e
a
Br
Fig. 23
6

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