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• Preste atención para evitar el resto de los componentes cuando realice las conexiones de las tuberías.
• Para evitar que las tuberías de refrigerante se oxiden en el interior durante la soldadura, es necesario cargar
nitrógeno o, de lo contrario, el óxido bloqueará el sistema de circulación.
7.2 Detección de fugas
Utilice agua jabonosa o un detector de fugas para comprobar si hay fugas o no en cada unión (Consulte la Fig.7-2).Nota:
A es la válvula de cierre del lado de alta presión
B es la válvula de cierre del lado de baja presión
C y D conectan la interfaz de tuberías de las unidades interior y exterior
A
B
7.3 Aislamiento térmico
Para evitar la disipación de frío o de calor de la tubería de conexión al ambiente exterior durante el funcionamiento del equipo, adopte medidas
de aislamiento eficaces para la tubería de gas y la tubería de líquido por separado.
1) Para la tubería del lado del gas se debe utilizar material aislante de espuma de celda cerrada, ignífugo de grado B1 y resistente a más de
120°C.
2) Cuando el diámetro externo de la tubería de cobre es ≤Φ12,7mm, el grosor de la capa aislante debe ser como mínimo de más de 15mm;
Cuando el diámetro externo de la tubería de cobre es ≥Φ15,9mm, el grosor de la capa aislante debe ser al menos de más de 20mm.
3) Por favor, utilice los materiales termoaislantes que se adjuntan para realizar el aislamiento térmico sin que queden espacios entre las
conexiones de los tubos de la unidad interior.
PRECAUCIÓN
Punto de comprobación de
la unidad interior
Punto de comprobación de la unidad exterior
Fig.7-2
12
D
C
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