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EVO 250 MIG PFC
9.3. Mal funcionamiento común de MIG
Cuando las condiciones de soldadura no cumplen los requisitos, se producen los
problemas descritos en la siguiente tabla:
Condición de
soldadura
inadecuada
La extensión
del alambre de
soldadura
demasiado
larga
La extensión
del alambre de
soldadura es
demasiado
corta
La corriente de
soldadura es
demasiado
alta.
La extensión del alambre: Se refiere a la distancia entre la punta de contacto del soplete
y la pieza a soldar.
Gala Gar, S.L. c/ Jaime Ferrán, 19 (Políg. Cogullada) | Tel.: (+34) 976 47 34 10 - 50014 ZARAGOZA |
Tabla 9.3 Fallos comunes de MIG
Resultado
El arco es inestable,
lo que provoca
salpicaduras al soldar.
El cordón se estrecha
La protección contra
el gas es insuficiente,
dando lugar a poros
de gas.
La boquilla se
bloquea, dando lugar
a poros de gas.
Afecta a la línea de
visión, dificultando la
observación de la
penetración.
El metal base fino se
quema fácilmente.
Las salpicaduras de
soldadura aumentan.
La profundidad de
penetración y el
exceso de metal de
soldadura aumentan y
la formación de la
soldadura es pobre.
El metal base se
quema fácilmente.
Condición de
soldadura
inadecuada
El arco es demasiado
largo y las salpicaduras
de fusión aumentan.
La tensión del
El cordón de soldadura se
arco es
ensancha.
demasiado alta.
El arco es inestable.
El arco se rompe, el
alambre se desvía y se
generan salpicaduras de
soldadura.
El cordón de soldadura se
La tensión del
estrecha y el alambre de
arco es
soldadura no se funde.
demasiado baja.
Se produce un exceso de
metal de soldadura y se
produce un enjuague de
la soldadura.
El cordón de soldadura se
estrecha.
La profundidad de
La velocidad de
penetración y el exceso
soldadura es
de metal de soldadura
demasiado alta
disminuyen.
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Resultado
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