Vapotherm Precision Flow Manual De Instrucciones página 13

Sección 14 Tareas periódicas de mantenimiento
14.b Filtros de gas
Se recomienda sustituir los filtros de gases de entrada cada 6 meses.
Para cambiar la parrilla del filtro:
Filtro
Cuenca
1. Desatornille la cuenca del filtro para mostrar la parrilla del filtro.
2. Desatornille el núcleo negro de retención para soltar el conjunto del
filtro.
3. Tire de la parrilla de filtro vieja y deséchela. Instale la nueva parrilla
apretándola contra el núcleo de retención negro de plástico. Utilice
solamente piezas aprobadas por Vapotherm. Encaje la arandela de
aluminio en el extremo roscado del núcleo.
4. Atornille el conjunto de la parrilla de filtro en la carcasa. Sustituya la
cuenca del filtro de plástico transparente con cuidado de no dañar la
junta tórica.
PRECAUCIÓN: La cuenca del filtro debe estar firmemente atornillada
a la carcasa y la junta tórica colocada adecuadamente para evitar
fugas de gas.
PRECAUCIÓN: Las cuencas del filtro deben estar en posición vertical
(con el cristal hacia abajo), tal y como se muestra, cuando se estén
utilizando.
14.c Fusibles
Los fusibles principales (dos GMA - 3A F250 V, 5 x 20 mm) están ubicados junto a la toma de entrada del cable
de alimentación. Utilice un destornillador pequeño de punta plana para abrir el compartimento de los fusibles y
acceder a los mismos.
No es necesario realizar ningún otro mantenimiento de rutina durante los tres primeros años de
utilización. No hay más piezas que pueda reparar el usuario. Los sensores internos se calibran de forma
automática. Si no se calibran automáticamente, se podría producir una avería general que podría necesitar
reparación.
Sección 15 Limpieza y desinfección
Todo el circuito del paciente es desechable y no necesita desinfección. La unidad principal, incluido el soporte para
la vía de agua desechable debe limpiarse con un paño humedecido en alcohol isopropílico al 70-90% tras cada uso.
Desenchufe la unidad Precision Flow ® mientras la esté limpiando y desinfectando.
NOTA: Los puertos de sensores transparentes del soporte deben estar limpios. La unidad no funcionará si los
sensores no reciben una señal clara.
PRECAUCIÓN: No utilice limpiadores abrasivos, disolventes orgánicos o lejía.
Página 24 Manual de instrucciones de Precision Flow 10/06/2010 3004004 Rev. D ESOIM
Núcleo de
retención
Carcasa
Arandela de aluminio
Parrilla del fi ltro
Núcleo de
plástico
Cuenca de
la trampa
Sección 16 Especificaciones
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Dimensiones:
Alto 300 mm, ancho 200 mm, profundidad 180 mm, sin incluir la abrazadera del pie de suero y los filtros de
gas.
Peso:
5,4 kg sin el circuito desechable del paciente
Volumen de agua circulante:
400 ml aprox. incluido el tubo de suministro y el cartucho.
Montaje:
La abrazadera trasera encaja en pies de suero de hasta 38 mm de diámetro.
Conexiones de gas:
Accesorios DISS estándar no intercambiables para aire medicinal y oxígeno.
FUSIBLES: (Cant. 2) GMA 3A F250 V 5 mm x 20 mm
REQUISITOS DEL SISTEMA
Alimentación:
100-240 VCA, 50-60 Hz, aprox. 200 VA durante el calentamiento, aprox. 80 VA en estado preparado
(depende del caudal y la temperatura).
Alimentación de reserva:
(Cant. 4) Baterías AA de 4,8 V de níquel-hidruro metálico (no reemplazables por el usuario).
Suministro de gas:
Aire medicinal y oxígeno con una presión de entrada de entre 4 y 85 psi (28- 586 KPa).
NOTA: el rango total de caudal y porcentaje de oxígeno está disponible solamente si ambos gases están
presentes con una presión de entrada de al menos 40 psi (276 kPa).
Agua:
Agua esterilizada en un envoltorio esterilizado rellenado previamente.
RENDIMIENTO
Temperatura:
Intervalo: de 33 a 43 °C en la salida del tubo de suministro, ajustable
Resolución: 1 °C
Precisión: ± 2 °C
Tiempo de calentamiento:
± 2 °C del punto de ajuste de 33 °C < 5 minutos (a temperatura ambiente de 23 °C)
Humedad:
Cumple con la norma ISO 8185-2007 para humidificadores del tracto respiratorio de uso médico, párrafo 101
Porcentaje de oxígeno:
Intervalo: 21 a 100% O
2
Precisión: ± 2%
Resolución: 1%
Manual de instrucciones de Precision Flow 10/06/2010 3004004 Rev. D ESOIM Página 25