Daikin FTXP20N5V1B9 Manual De Instrucciones página 127

Если температура воздуха превышает 30°C, а относительная
влажность выше 80%, толщина изоляционного материала
должна быть не менее 20 мм во избежание образования
конденсата на поверхности изоляционного материала.
6.2 Подсоединение трубопроводов
хладагента
ОПАСНО! ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ ИЛИ ОЖОГА
6.2.1 Указания по подсоединению
трубопроводов хладагента
При подсоединении труб необходимо соблюдать следующие
правила:
▪ При затяжке накидной гайки нанесите на внутреннюю
поверхность развальцованной части трубки эфирное или
полиэфирное масло. Приступая к затяжке накидной гайки,
наживите ее, сделав 3 - 4 оборота рукой.
▪ Ослабляя накидные гайки, ОБЯЗАТЕЛЬНО пользуйтесь сразу
двумя гаечными ключами.
▪ При соединении труб для затяжки накидных гаек ВСЕГДА
пользуйтесь одновременно
динамометрическим ключами. Это предотвратит повреждение
гаек и возникновение утечек.
a b
c
d
a Динамометрический ключ
b Гаечный ключ
c Соединение труб
d Накидная гайка
Размер Момент
трубок (мм) затяжки (Н•м)
Ø6,4 15~17
Ø9,5 33~39
Ø12,7 50~60
6.2.2 Соединение трубопровода хладагента с
внутренним блоком
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ
Залитый в блок хладагент R32 умеренно горюч.
▪ Длина трубопровода. Трубопровод хладагента должен быть
как можно короче.
1 Трубопровод хладагента
помощью соединений с накидными гайками.
2 Изоляция трубопровода
кабеля и сливного шланга внутреннего блока выполняется
в следующем порядке:
FTXP20~35N5V1B9 + ATXP20~35N5V1B9
Комнатный кондиционер Daikin
3P748643-1 – 2023.07
обычным гаечным
Диаметр Форма
раструба (А) развальцовки
(мм) (мм)
90°
±2
8,7~9,1
ØA
12,8~13,2
R=
16,2~16,6
0.4~0.8
СЛАБО
подсоединяется к блоку
хладагента, соединительного
6 Прокладка трубопроводов
c
a
b
f
a Трубопровод газообразного хладагента
b Изоляция трубопровода газообразного хладагента
c Соединительный кабель
d Трубопровод жидкого хладагента
e Изоляция трубопровода жидкого хладагента
f Отделочная лента
g Сливной шланг
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
Проверьте, полностью ли заизолирован трубопровод
хладагента. Любые открытые трубки подвержены
образованию конденсата.
6.3 Проверка трубопровода
хладагента
6.3.1 Проверка на утечки
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
НЕ превышайте максимальное рабочее давление
блока (см. параметр PS High на паспортной табличке
и
блока).
1 Заправьте систему азотом до давления не менее 200 кПа
(2 бар). Для
рекомендуется довести давление до 3000 кПа (30 бар).
2 Проверьте систему на герметичность, нанеся раствор для
проведения пробы на образование пузырей на все трубные
соединения.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
ОБЯЗАТЕЛЬНО
поставщиком раствор для проведения проверки на
образование пузырей.
Ни в коем случае НЕ пользуйтесь мыльным раствором:
▪ Мыльный раствор может привести к образованию
трещин в таких деталях, как, например, накидные
гайки или колпачки запорных вентилей.
▪ В мыльном растворе может содержаться соль,
которая впитывает
охлаждении трубопроводов.
▪ Аммиак, содержащийся в мыльном растворе, может
вызывать коррозию в местах пайки трубопроводов
(между латунной
развальцованной трубкой).
3 Выпустите весь азот.
6.3.2 Порядок выполнения вакуумной
осушки
1 Вакуумируйте систему до тех пор, пока давление в
коллекторе не составит −0,1 МПа (−1 бар).
с
2 Оставив систему в покое на 4-5 минут, проверьте давление:
Если давление...
Не меняется
Повышается
d
e
g
выявления незначительных
используйте рекомендованный
влагу, замерзающую
накидной гайкой и
то...
В системе отсутствует влага.
Операция завершена.
В системе присутствует
влага. Переходите к
следующему действию.
Руководство по монтажу
утечек
при
медной
127