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11. RECUPERACIÓN
Al vaciar refrigerante de un sistema, ya sea para trabajos de reparación o desmantelamiento, se
recomienda drenar todos los refrigerantes de forma segura. Cuando transfiera refrigerante a
cilindros, asegúrese de utilizar únicamente cilindros de recuperación de refrigerante adecuados.
Asegúrese de que esté disponible el número correcto de cilindros para contener la carga total del
sistema. Todos los cilindros que se utilizarán están designados para el refrigerante recuperado y
etiquetados para ese refrigerante (es decir, cilindros especiales para la recuperación de
refrigerante). Los cilindros deben estar equipados con una válvula de alivio de presión y válvulas
de cierre asociadas en buen estado de funcionamiento. Las botellas de recuperación vacías se
eliminan y, si es posible, se enfrían antes de la recuperación.
El equipo de recuperación debe estar en buenas condiciones de funcionamiento con un
conjunto de instrucciones de equipo disponible y debe ser adecuado para la recuperación
de refrigerantes inflamables.
Además, debe disponerse de un juego de escalas calibradas y en buen estado de
funcionamiento. Las mangueras deben estar completas con accesorios desconectados, sin
fugas y en buenas condiciones. Antes de usar la máquina de recuperación, asegúrese de que
esté en buen estado de funcionamiento, que se mantenga adecuadamente y que todos los
componentes eléctricos asociados estén sellados para evitar la ignición si se libera refrigerante.
Consulte al fabricante en caso de duda.
El refrigerante recuperado debe devolverse al proveedor de refrigerante en el cilindro de
recuperación apropiado y debe prepararse el boleto de transferencia de residuos
correspondiente. No mezcle refrigerantes en las unidades de recuperación y en particular en las
botellas. Si es necesario desechar compresores o aceites de compresores, asegúrese de que se
hayan ventilado a un nivel aceptable para asegurarse de que no quede refrigerante inflamable en
el lubricante. El proceso de evacuación debe realizarse antes de devolver el compresor a los
proveedores. Solo se debe instalar un calentador eléctrico del cuerpo del compresor.
utilizado para acelerar este proceso. Cuando se drena aceite de un sistema, debe hacerse de
manera segura.
ii) COMPETENCIA DEL PERSONAL DE SERVICIO
→General
Capacitación especial, además de los procedimientos habituales de reparación de equipos.
refrigerantes, es necesario cuando se ve afectado el equipo que contiene refrigerantes
inflamables.
En muchos países, esta formación es impartida por organizaciones nacionales de formación
acreditadas para enseñar los estándares nacionales de competencias pertinentes que pueden
definirse en la legislación.
Las habilidades adquiridas deben estar documentadas mediante un certificado.
→Capacitación
La formación debe incluir lo siguiente:
• Información sobre el potencial de explosión de refrigerantes inflamables que indique que los
productos inflamables pueden ser peligrosos si se manipulan sin cuidado.
• Información sobre posibles fuentes de ignición, especialmente aquellas que no son obvias,
incluidos encendedores, interruptores de luz, aspiradoras, calentadores eléctricos.
• Información sobre los distintos conceptos de seguridad:
- Falta de ventilación (ver cláusula GG.2): La seguridad del dispositivo no depende de la
ventilación de la carcasa. Apagar el dispositivo o abrir la carcasa no tiene ningún efecto
significativo en seguridad. Sin embargo, es posible que se acumule refrigerante con fugas dentro
de la carcasa y se generará una atmósfera inflamable al abrir la carcasa.
- Carcasa ventilada (ver artículo GG.4): La seguridad del dispositivo depende de la ventilación
de la carcasa. Apagar el dispositivo o abrir la carcasa tiene un impacto significativo en la
seguridad. Se deben tomar precauciones para asegurar una ventilación suficiente de
antemano.
ES-13
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