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Idiomas disponibles
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Safety Information
ServAid puede utilizarse para presentar contenidos en un id-
ioma determinado, siempre que su traducción esté
disponible, y para consultar información sobre productos ob-
soletos. ServAid ofrece una función de búsqueda avanzada
en la totalidad de nuestra gama de productos.
ServAid está disponible en DVD y en internet:
http://servaidweb.atlascopco.com
Para obtener más información, póngase en contacto con su
representante de ventas de Atlas Copco o envíenos un e-mail
a:
servaid.support@se.atlascopco.com
Hojas de datos de seguridad de MSDS/SDS
Las hojas de datos de seguridad describe los productos
químicos vendidos por Atlas Copco.
Para obtener más información, consulte el sitio web
http://www.atlascopco.com/.
Seleccione Productos - Hojas de datos de seguridad, y siga
las instrucciones que aparecen en la página.
Datos técnicos
Ruidos y vibraciones
Ruido (según ISO15744)
Nivel de presión sonora
Nivel de potencia sonora
Incertidumbre
Valor total de vibraciones,
válido desde 2010
(valor en 3 ejes según
ISO28927-2)
Valor de las vibraciones
Incertidumbre
Declaración sobre ruido y vibraciones
Los valores declarados han sido obtenidos en ensayos de lab-
oratorio realizados según la normativa indicada y pueden uti-
lizarse para compararlos con los valores declarados para
otras herramientas que hayan sido ensayadas siguiendo la
misma normativa. Los valores declarados no se pueden uti-
lizar para evaluación de riesgos y los valores obtenidos en
cada lugar de trabajo podrían alcanzar cifras superiores. Los
valores reales de exposición y de riesgo de daños para cada
individuo dependen del sistema de trabajo del usuario, del
diseño del puesto de trabajo y de la pieza, y también del
tiempo de exposición y del estado físico del usuario.
Nosotros, , no tendremos responsabilidad alguna por las con-
secuencias del uso de los valores declarados en lugar de unos
valores que reflejen la exposición real, en una evaluación de
riesgos individuales en una situación de trabajo sobre la que
no tenemos control alguno.
18
dBA
<70
-
-
2
m/s
<2.5
-
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 5618 00
Esta herramienta puede causar síndrome de vibración si su
uso no se administra de forma adecuada. Puede encontrar una
guía de la UE sobre cómo manejar la vibración mano-brazo
accediendo a
http://www.pneurop.eu/index.php
nando "Tools" (Herramientas) y "Legislation" (Legislación).
Se recomienda mantener un programa de control sanitario de
detección precoz de los síntomas relacionados con la exposi-
ción a vibraciones, con objeto de modificar los procedimien-
tos de gestión y así evitar posibles discapacidades.
Instrucciones del producto
Overview
Descripción del sistema
Los sistemas de apriete de tornillos MicroTorque M son
herramientas de precisión controladas por microprocesador
accionadas por servo, basadas en las tecnologías más avan-
zadas. La herramienta integra servomotor, engranaje plane-
tario y un codificador incremental. La unidad de control alta-
mente integrada MicroTorque se ha diseñado para servo-
control, medición de ángulo, gestión de E/S a través de la in-
terfaz del PLC y del puerto de serie, control de cuadros de
diálogo de usuario y configuración de parámetros.
Las funciones más significativas de estas herramientas de
montaje son:
• Control de par y apriete simultáneo de tornillos.
• Parámetros de apriete de tornillos de libre programación.
• Par de apriete preciso, verificación de par y docu-
mentación de los datos de medición.
• Salida continua de datos para representación gráfica de
par-ángulo y par-tiempo.
• Ajuste de par sin embrague, por lo que no requiere
ajustes mecánicos.
• Disponibilidad de programas de montaje específicos para
cada cliente.
Estas funciones hacen que el eje sea especialmente adecuado
para tareas de montaje especialmente exigentes y garantiza
un control preciso del par de apriete incluso en las condi-
ciones más difíciles.
El procedimiento estándar de apriete de tornillos se real-
iza en las etapas siguientes:
• Etapa de búsqueda (antes de tocar la rosca)
• Etapa 1 con ventana de par y limitación de ángulo
• Etapa 2 con ventana de ángulo y control de par
Las RPM se pueden se pueden configurar independiente-
mente en las 3 etapas. La etapa de búsqueda se suele realizar
normalmente a unas RPM bajas, para encontrar la rosca sin
problemas. La etapa 1 puede ejecutarse a unas RPM muy al-
tas para conseguir una alta productividad en tiempos de ciclo
breves. En la etapa 2 se reducen las RPM para evitar un apri-
ete excesivo.
Datos técnicos
Designación
Modelo
ETD M120ABL
y seleccio-
8432081512
ETD M 120 ABL
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