6 Den Gelenkadapter (13) mit der
Stößelbaugruppe in einem Schraubstock
einspannen († Bild. 9, Seite 12).
7 Das Oszillierrohr (25) auf die
Stößelbaugruppe schieben und am
Gelenkadapter (13) auf ein
Anzugsmoment von
27–34 Nm (20–25 in. lbf.) anziehen.
Pleuel/
Exzenterbaugruppe
1 Den Pleuel (7) auf das im
Werkzeugsatz (276275) enthaltene
Stahlrohr mit einem Durchmesser von
63 mm (2
Zoll) legen
/
1
2
(† Bild. 8, Seite 11).
2 Die Kugellagerbaugruppe (6) in den
Pleuel (7) einbauen.
3 Den Exzenter (5) in das Kugellager (6)
einsetzen.
4 Ein Ende des inneren Sicherungsrings (4)
oben auf den Exzenter (5) legen.
5 Das andere Ende des Sicherungsrings (4)
zur Mitte hin zusammendrücken und den
Sicherungsring (4) in Position schieben.
6 Ein Ende des äußeren
Sicherungsrings (3) auf den inneren
Sicherungsring (4) legen und in die
vorgesehene Position schieben.
7 Schritt 4–6 auf der gegenüberliegenden
Seite wiederholen.
8 Die Löcher in den Gegengewichten (2)
mit den Gewindebohrungen des
Kurbelgehäuse-Exzenters (5) zur
Deckung bringen und auf den
Kurbelgehäuse-Exzenter (5) legen.
9 Die Flachkopfschrauben (1) in das
Gegengewicht (2) einsetzen und auf ein
Anzugsmoment von
11–12 Nm (100–110 in. lbf.) anziehen.
Pumpenelement
1 Während sich der Gelenkadapter (13)
noch im Schraubstock befindet, die
Löcher in der Pleuel/Exzenter-Einheit (7)
mit den Löchern im Gelenkadapter (13)
zur Deckung bringen
(† Bild. 8, Seite 11).
2 Die Gelenkbuchsen (12) durch den
Pleuel (7) in den Gelenkadapter (13)
einsetzen.
3 Einen Schraubensicherungslack
mittlerer Stärke auf das Gewinde der
Gelenkschrauben (11) auftragen.
4 Die Gelenkschrauben (11) in den
Pleuel (7) einsetzen und einschrauben.
5 Die Gelenkschrauben (11) auf ein
Anzugsmoment von
12–14 Nm (110–125 in. lbf.) anziehen.
Pumpengehäuse
1
Sicherungsring (41), Kugellager (42)
und Wellendichtung (43) in das
Pumpengehäuse (37) einsetzen, falls
diese Teile während der Demontage
ausgebaut wurden.
2 Die Pleueleinheit (7) in das
Pumpengehäuse (37) absenken
(† Bild. 7, Seite 11).
3 Stützscheibe (52), O-Ring (53) und
O-Ring (54) auf der
Auslassbolzenmutter (55) anbringen
(† Bild. 6, Seite 10).
4 Die Auslassbolzenmutter (55) in das
Pumpengehäuse (37) und über den
Armen des Auslassbolzens (8) eindrehen.
Auf 40–47 Nm (30–35 ft. lbf.) anziehen.
Pumpenwellen-
baugruppe
1 Den Keil (39) mit der Kurbelgehäuse-
Exzenter-Keilnut ausrichten und die
Welle (40) in den Kurbelgehäuse-
Exzenter (5) hineinschieben
(† Bild. 7, Seite 11,
Bild. IPB 1, Seite 16, und
Bild. IPB 2, Seite 17).
2 Den Sicherungsring (48) auf der
Pumpenwelle (40) anbringen.
3 Die Lagerabdeckung (46) auf dem
Pumpengehäuse (37) befestigen.
14
4 Die Schrauben (44) mit den
Sicherungsscheiben (45) in die
Lagerabdeckung (46) und das
Pumpengehäuse (37) einsetzen und
festschrauben.
HINWEIS
Die Pumpenwelle (40) mit dem
Werkzeug T1 in den Kurbelgehäuse-
Exzenter (5) hineinklopfen, bis das
Ende der Pumpenwelle (40) bündig mit
dem Pumpengehäuse (37) abschließt
(† Bild. 7, Seite 11).
Motor und Verteiler
1 Eine neue Abdeckungsdichtung (36)
auf dem Pumpengehäuse (37)
anbringen († Bild. 6, Seite 10).
2 Die Schrauben (33) mit den
Dichtungen (34) in die
Gehäuseabdeckung (35) eindrehen.
3 Die Schrauben (33) auf ein
Anzugsmoment von
1–2 Nm (10–15 in lbs) anziehen.
4 Das Mantelrohr (60) einsetzen und in
das Pumpengehäuse (37) einschrauben.
5 Den Hydraulikmotor (71) auf dem
Pumpengehäuse (37) anbringen.
(† Bild. 5, Seite 10)
6 Die Hydraulikmotor-
Montageschrauben (73) mit
Sicherungsscheiben (72) in das
Pumpengehäuse (37) eindrehen.
7 Die Montageschrauben (73) auf ein
Anzugsmoment von 67,8–74,5 Nm
(50–55 ft lbs) anziehen.
8 Die O-Ringe (70) im Motor (71)
anbringen.
9 Den Verteiler (65) auf den
Hydraulikmotor (71) legen.
10 Die vier
Verteilerbefestigungsschrauben (64)
im Verteiler (65) anziehen.
11 Die Schrauben auf ein Anzugsmoment
von 27,1–33,9 Nm (20–25 ft-lbf)
anziehen.
12 Die Magnetventilkartusche (66)
im Verteiler (65) anbringen.
13 Torque solenoid valve (66) to a torque of
25–30 ft. lbf (33–40 Nm).
14 Das Druckregelventil (69) in den
Verteiler (65) einbauen.
15 Das Druckregelventil (69) auf ein
Anzugsmoment von
47–54 Nm (35–40 ft. lbf) anziehen.