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Idiomas disponibles
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3.1
Caractéristiques techniques
Type de machine
Tension nominale
Courant nominal
Puissance nominale
Puissance dissipée
Fréquence nominale - entrée
Fréquence nominale - sortie
Vitesses de rotation (plein charge)
Diamètre du disque de tronçonnage maxi.
Profondeur de coupe maxi.(930mm disque diameter)
Degré de protection
Poids sans protège-lame
Poids rail
Porte-outil - alésage
Porte-outil - cercle primitif de référence
Vitesse d'avancement longitudinal
Vitesse d'avancement plongeante
Poussée - longitudinale maxi.
Poussée - d'immersion maxi.
Longueur du rail - standard
Longueur du rail - accessoire
Consommation d'eau de refroidissement à plein régime
3.2
Construction
L'unité de sciage complète se compose d'une base de scie [1], avec un bras pivotant à rotation [2], un moteur de
scie [3] qui entraîne la lame de scie et les deux mécanismes d'avancement [22] pour l'avance longitudinale et [23]
de plongée. Au niveau du bras pivotant, la lame de scie [8] située sur la broche de travail est fixée avec une bride
de broche [12] et une bride de lame [9].
Pour les travaux de coupe standard, le disque est maintenu en place par une bride [9] qui est boulonnée par une vis
à 6 pans [10] M12x25-10.9 sur la broche porte-outil.
Pour les coupes à fleur, c'est-à-dire les travaux où le disque de tronçonnage est amené quasiment à fleur le long
d'un mur ou d'une paroi, le disque de coupe est fixé par 6 vis à tête conique [11] M8x10-10.9 sur la bride de la
tronçonneuse [12].
Sur le côté opposé à la lame de scie, la base de scie est entraînée par deux galets de guidage [15] réglables, dont
les axes excentriques sont montés de façon mobile sur le rail de guidage [20] via deux leviers de commande [13].
Les rails de guidage sont extrudés à partir d'un alliage d'aluminium stable et protégés contre l'usure grâce à des
profils de guidage latéraux en inox.
Le rail de guidage est fixé avec des griffes de serrage [26] sur au moins deux supports de fixation [25], qui sont
stabilisés au moyen de chevilles sur le lieu des travaux. Utilisez des chevilles à percussion dans du béton de
préférence, d'un diamètre de 16 mm. Dans celles-ci, montez fixement les deux vis de fixation [29] ; avec celles-ci
montez ensuite les supports de fixation [25], de préférence avec un écrou hexagonal à embase [30].
La WS 76 H ou ses pièces électriques comme les moteurs et les connexions enfichables sont en exécution IP55 et
ainsi protégées contre les projections d'eau.
Le moteur de coupe est refroidi à l'eau, c'est-à-dire que l'eau destinée à refroidir et à rincer le disque de tronçonnage
traverse d'abord les serpentins réfrigérants du moteur puis la broche de travail pour arriver finalement directement
au centre de l'outil.
Le WS76 H fonctionne via le convertisseur FU15D, qui gère le contrôle total de la scie avec la commande manuelle
WS7556 F.
3.2.1
Connecteur de moteur
Un inverseur de phase est intégré dans la fiche secteur et assure l'inversion du sens de rotation.
Avec un grand tournevis, vous pouvez déplacer deux phases (pointes de contact) pour ainsi inverser le sens de
rotation.
3.2.2
Réducteur
Le bras orientable comprend un réducteur de vitesse par engrenages graissé par un bain d'huile qui adapte la vitesse
de rotation du moteur à la vitesse périphérique requise du disque de tronçonnage.
Un manchon de débrayage incorporé absorbe les surcharges de crête.
21
WS 75 H
V
400~/3P+PE
A
24
kW
14
kW
11
Hz
50
Hz
800
1/min
1400 (1100 - 1700)
mm
750 (930)
mm
320 (410)
IP 55
kg
28,5
kg
12
mm
25,4
mm
90/6xM8
m/min
0-3
1/min
0-1
N
2000
N
2000
mm
2180
mm
1090
l/mn
1,5
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