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Idiomas disponibles
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MÁQUINAS ENVASADORAS AL
VACÍO DE CAMPANA
PROBLEMA
La máquina no efectúa
soldadura
Mala
calidad
de
la
soldadurae
Cantidad insuficiente de
gas en las bolsas
Apertura de la cubierta
durante el ciclo GAS
No se logra obtener el vacío
en los envases
8.
DESGUACE Y ELIMINACIÓN/RECICLAJE DE LA MÁQUINA O DE SUS COMPONENTES
Una vez concluida la vida útil de la envasadora al vacío o de sus componentes, NO PUEDE SER ABANDONADA EN UN
CONTENEDOR URBANO DE DESECHOS: ¡las máquinas en desuso no son desechos sin valor!
La máquina no contiene sustancias ni componentes peligrosos para la salud humana o para el ambiente, habiendo sido fabricada con materiales
completamente reciclables o de normal eliminación.
Las operaciones de desguace deben ser ejecutadas por empresas especializadas y autorizadas. Antes de comenzar a
desarmar la máquina controlar que en torno a ella exista espacio libre adecuado para poder operar sin dificultades.
Controlar sin falta que todos los componentes de la máquina sean reciclados/eliminados en conformidad con lo establecido por la normativa vigente
en el país de utilización.
8.1
ELIMINACIÓN DE LOS RESORTES DE GAS
¡PELIGRO! Peligro de sufrir lesiones graves: los resortes de gas tienen una presión de carga de aprox. 180 bares, por lo que
no deben ser cortados ni dañados, ya que pueden explotar con proyección violenta de fragmentos.
El procedimiento de desguace de estos componentes debe ser aplicado única y exclusivamente por personal cualificado.
9.
RECAMBIOS: ADVERTENCIAS DE CARÁCTER GENERAL
En caso de tener que efectuar pedido de piezas de recambio, se recomienda indicar siempre los siguientes datos:
• MATRÍCULA DE LA MÁQUINA (véase placa CE presente en la parte trasera de la máquina misma).
• CÓDIGO DEL RECAMBIO (véase tabla).
10.
NOTA DEL FABRICANTE
Agradecemos la confianza que se nos ha otorgado.
El fabricante se reserva el derecho a introducir en cualquier momento modificaciones técnicas y/o estéticas en sus productos sin ninguna obligación
de aviso previo.
REV. 00 - Cod.: 1500154
POSIBLES CAUSAS
Hilos de enlace barra no
están conectados
Resistencia de la barra
soldadora rota
Para las máquinas con
opción gas: cantidad de
gas superior al 70 %
Fusible
de
la
barra
soldadora quemado
Cojinete
bajo
barra
perforado
Barra soldadora sucia
Tiempo
de
soldadura
insuficiente considerando
el peso de la bolsa
Teflón
de
cobertura
desgastado
Silicona roja desgastada
Tiempo de admisión gas
insuficiente
Presión
bombona
gas
insuffciente
Boquilla
gas
no
introducida en abertura
bolsa
Válvulas de bombona o de
reductor
de
presión
cerradas
Porcentaje de gas excesivo
Cubierta mal colocada
VERS. ELECTROMECÁNICA
Limpiar los contactos y restablecer la conexión.
Sustituir la resistencia
(contactarse con el centro de asistencia).
Reducir
porcentaje
de
mediante mando "GAS".
Sustituir fusible PF2 en la tarjeta de potencia.
Sustituir el cojinete bajo barra.
Limpiar la barra soldadora.
Aumentar tiempo de soldadura
mediante mando "SEAL".
Cambiar el teflón de cobertura.
Cambiar la silicona roja.
Aumentar porcentaje de gas
mediante mando GAS".
Regular en 1,0 bar la presión en el reductor de la bombona.
Reposicionar la bolsa e introducir la boquilla del gas en el borde
abierto de la misma.
Abrir las válvulas de la bombona y regular el reductor de presión
en 1,0 bar.
Reducir
porcentaje
de
mediante mando GAS".
Reposicionar la cubierta y obtener el vacío mediante una ligera
presión sobre la cubierta misma.
171
DESGUACE
SOLUCIÓN
VERSIÓN DIGITAL
gas
Reducir
porcentaje
mediante tecla "GAS".
Aumentar tiempo de soldadura
mediante tecla "SEAL".
Aumentar porcentaje de gas
mediante tecla "GAS".
gas
Reducir
porcentaje
mediante tecla "GAS".
Manual de uso y mantenimiento / Ed. 10 - 2005
E
de
gas
de
gas
D
E
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