Propiedades insuficientes de soldadura.
Causa:
Parámetros de soldadura incorrectos.
Solución:
Corregir los ajustes.
Causa:
Pinza de masa incorrecta
Solución:
Establecer un buen contacto con la pieza de trabajo.
Causa:
No hay gas protector o el gas es insuficiente.
Solución:
Comprobar el regulador de presión, el tubo de gas, la electroválvula
de gas y la conexión de gas de la antorcha de soldadura. En caso de
antorchas refrigeradas por gas, se debe comprobar la obturación de
gas; utilizar una sirga de guía de hilo adecuada.
Causa:
Fuga en la antorcha de soldadura
Solución:
Sustituir la antorcha de soldadura.
Causa:
Tubo de contacto excesivamente grande o desgastado.
Solución:
Cambiar el tubo de contacto.
Causa:
Aleación incorrecta del hilo o diámetro de hilo incorrecto.
Solución:
Comprobar la bobina de hilo/porta bobina
Causa:
Aleación incorrecta del hilo o diámetro de hilo incorrecto.
Solución:
Comprobar la soldabilidad del material base.
Causa:
El gas protector no es adecuado para la aleación del hilo.
Solución:
Utilizar el gas protector correcto.
Causa:
Condiciones de soldadura desfavorables: gas protector sucio (hu-
medad, aire), insuficiente blindado de gas (el baño de fusión está "hir-
viendo", corriente), impurezas en la pieza de trabajo (corrosión, pintu-
ra, grasa).
Solución:
Optimizar las condiciones de soldadura.
Causa:
El gas protector se escapa de las boquillas tensoras.
Solución:
Utilizar las boquillas tensoras correctas.
Causa:
La arandela aislante de la boquilla tensora es defectuosa, el gas pro-
tector se escapa de la boquilla tensora.
Solución:
Sustituir las boquillas tensoras para garantizar la estanqueidad.
Causa:
Proyecciones de soldadura en la tobera de gas.
Solución:
Quitar las proyecciones de soldadura.
Causa:
Turbulencias originadas por una cantidad excesiva de gas protector.
Solución:
Reducir la cantidad de gas protector, recomendación:
cantidad de gas protector (l/min) = diámetro del hilo (mm) x 10
(por ejemplo, 16 l/min para un electrodo de soldadura de 1,6 mm).
Causa:
Distancia excesivamente grande entre la antorcha de soldadura y la
pieza de trabajo.
Solución:
Reducir la distancia entre la antorcha de soldadura y la pieza de tra-
bajo (aprox. 10 - 15 mm / 0.39 - 0.59 in.).
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