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Par de apriete Tabla 5.5
Par de apriete/N.m
Tamaño de
(a la derecha para cerrar)
la válvula de
cierre (mm)
Cuerpo de la válvula
Φ 12,7
Φ 15,9
Φ 19,1
Φ 22,2
Φ 25,4
Φ 28,6
Φ 31,8
Φ35.0
5.5 Limpieza de los tubos
Para eliminar el polvo, otras partículas y la humedad, que
podrían causar un mal funcionamiento del compresor si no
se limpian antes de que el sistema se ponga en marcha, las
tuberías del refrigerante se deben lavar con nitrógeno. El
lavado de tuberías se debe realizar una vez que se hayan
completado las conexiones de tuberías, con la excepción de
las conexiones finales a las unidades interiores. Es decir,
el lavado debe realizarse una vez que se hayan conectado
las unidades exteriores, pero antes de que se conecten las
unidades interiores.
PRECAUCIÓN
Utilice únicamente nitrógeno para el lavado. Si se
utiliza dióxido de carbono, se corre el riesgo de
que se produzca condensación en las tuberías.
No se debe usar oxígeno, aire, refrigerante, gases
inflamables y gases tóxicos para el lavado. El uso
de estos gases puede provocar un incendio o una
explosión.
Los lados de líquido y gas deben lavarse simultáneamente.
El enjuague es como sigue:
1. Cubra las entradas y salidas de las unidades interiores
para evitar que entre suciedad durante el lavado de
tuberías. (El lavado de las tuberías debe realizarse antes
de conectar las unidades interiores al sistema de tuberías.)
2. Conecte una válvula reductora de presión a un cilindro de
nitrógeno.
3. Conecte la salida de la válvula reductora de presión a la
entrada del lado de líquido (o gas) de la unidad exterior.
4. Use tapones ciegos para bloquear todas las aberturas del
lado del líquido (gas), excepto la abertura en la unidad
interior que está más alejada de las unidades exteriores
("Unidad interior A" en la Fig. 5.38).
5. Comience a abrir la válvula del cilindro de nitrógeno y
aumente gradualmente la presión a 0.5Mpa.
6. Deje que el nitrógeno fluya hasta la abertura de la unidad
interior A.
7. Enjuague la primera abertura:
a) Con un material adecuado, como una bolsa o un paño,
presione firmemente contra la abertura de la unidad
interior A.
b) Cuando la presión sea demasiado alta para bloquearla
con la mano, súbitamente retírela, permitiendo que el gas
salga rápidamente.
c) Enjuague repetidamente de esta manera hasta que no se
emita más suciedad o humedad de la tubería. Utilice un
paño limpio para comprobar si hay suciedad o humedad
emitida. Selle la abertura una vez que se haya enjuagado.
Eje
9~30
12~30
16~30
24 ~ 30
25~35
8. Limpie las otras aberturas de la misma manera,
trabajando en secuencia desde la unidad interior A hacia
las unidades exteriores. Consultar Fig.5.33
9. Una vez terminado el lavado, selle todas las aberturas
para evitar la entrada de polvo y humedad.
Tubería de líquido
Tubería de gas
Unidad
exterior
5.6 Prueba de estanqueidad
Para evitar fallas causadas por fugas de refrigerante, se
debe realizar una prueba de estanqueidad al gas antes de la
puesta en marcha del sistema.
NOTA
• Solo se debe usar nitrógeno seco para las
pruebas de hermeticidad. El oxígeno, el aire, los
gases inflamables y los gases tóxicos no deben
utilizarse para las pruebas de estanqueidad. El
uso de estos gases puede provocar un incendio
o una explosión.
• Asegúrese de que todas las válvulas de cierre
de la unidad exterior estén bien cerradas.
• Asegúrese de que todas las conexiones de las
tuberías están completas antes de iniciar la
prueba de estanqueidad.
El procedimiento de la prueba de estanqueidad es el
siguiente:
1. Cargue la tubería interior con nitrógeno a 0.3Mpa a través
de las válvulas de cierre de líquido y gas y déjela por lo
menos durante 3 minutos (no abra las válvulas de cierre de
líquido o gas). Observe el manómetro para comprobar si
hay grandes fugas. Si hay una fuga grande, el manómetro
bajará rápidamente.
2. Si no hay grandes fugas, cargue la tubería con nitrógeno
a 1.5Mpa y déjela por lo menos 3 minutos. Observe el
manómetro para comprobar si hay pequeñas fugas. Si hay
una pequeña fuga, el manómetro caerá claramente.
3. Si no hay pequeñas fugas, cargue la tubería con nitrógeno
a 4,2 MPa y déjela durante al menos 24 horas para
comprobar si hay microfugas. Las microfugas son difíciles
de detectar. Para comprobar si hay microfugas, tenga
en cuenta cualquier cambio en la temperatura ambiente
durante el período de prueba ajustando la presión de
referencia en 0,01 Mpa por cada 1 °C de diferencia de
temperatura. Presión de referencia ajustada = Presión en
la presurización + (temperatura en la observación
– temperatura en presurización) x 0.01 Mpa. Comparar la
presión observada con la presión de referencia ajustada.
Si son iguales, la tubería ha pasado la prueba de
estanqueidad a los gases. Si la presión observada es
inferior a la presión de referencia ajustada, la tubería tiene
una micro fuga.
24
Unidad
Interior
Fig.5.29
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