PURGA DE AIRE Y OPERACIÓN DE PRUEBA
Purga de aire
• El aire y la humedad en el sistema refrigerante tiene efectos
indeseables tales como: la presión en el sistema se eleva, la
corriente de operación se eleva, la eficiencia de refrigeración
o calefacción decae, el agua puede originar corrosión, entre
otros. Por esto, la unidad interior y la tubería entre la unidad
interior y la exterior deben ser a prueba de fugas y evacuadas
para remover anticondensables y humedad del sistema.
• Verifique que cada tubo (tanto los tubos laterales del gas
como del liquido) entre las unidades interior y exterior han
sido correctamente conectados y que todo el cableado para
la operación de prueba este completo.
• Longitud de tubería y cantidad de refrigerante:
Longitud
Método
tubería de
de purga
conexión
de aire
Bomba
Menor a 5m
de vacío
Bomba
Mayor a 5m
de vacío
• Para el modelo refrigerante R410A, asegúrese de que el
refrigerante agregado al aire acondicionado sea en forma
líquida.
• Cuando reubique la unidad en otro lugar, utilice una bomba de
vacío para realizar la evacuación.
PRECAUCIÓN
• Abra la válvula de seguridad hasta que choque con su tope.
No intente abrirla más.
• Apriete bien la tapa la válvula de seguridad con unallave
inglesa o similar.
• Vea tabla de aprietes para ajustar la tapa de la válvula de
seguridad.
Refrigerante
Unidad
exterior
A
B
Válvula compacta
Tipo split de pared
Carga adicional
de refrigerante
Ladolíquido:
Ladolíquido:
Ø6.35mm
Ø 9.52mm:
R410A ( Long.
R410A:
Tubería -
(Long.Tubería-
5)x20g/m
5)x40g/m
Unidad
Interior
Lado Gas
C
Lado Líquido
D
Media unión
Cuerpo de la válvula
Vástago de la válvula
Utilizando la bomba de vacío
1. Ajuste completamente las tuercas cónicas, A, B, C, D,
conecte la manguera de carga de la válvula colectora a un
puerto de carga de la válvula de envasado en el lado de gas
de la tubería.
2. Conecte la conexión de la manguera de carga a la bomba de
vacío.
3. Abra totalmente la manija Lo de la válvula colectora.
4. Opera la bomba de vacío para evacuar. Luego de comenzar
la evacuación, afloje ligeramente la tuerca cónica de la válvula
de envasado del lado de gas de la tubería y verifique que este
entrando el aire. (El ruido de operación de la bomba de vacío
cambia y el medidor compuesto indica 0 en lugar de
"menos").
5. Una vez completa la evacuación, cierre totalmente la manija
Lo de la válvula colectora y detenga la operación de la bomba
de vacío.
• Realice la evacuación durante 15 minutos o más y verifique.
6. Gire la manija de la válvula colectora B 45º en el sentido de
las agujas del reloj por 6 ~7 segundos luego de la liberación
de gas. Luego ajuste la tuerca cónica nuevamente.
Asegúrese de que la presión que figura en el indicador de
presión sea un tanto más elevada que la presión atmosférica.
7. Remueva la manguera de carga de la manguera de carga de
baja presión.
8. Abra completamente las válvulas de envasado B y A.
9. Apriete de manera segura la tapa de la válvula de envasado.
Verificación de Seguridad Eléctrica y de Fugas de Gas
• Verificación de seguridad eléctrica
Lleve a cabo la verificación de seguridad eléctrica luego de
completada la instalación.
1. Resistencia aislada
La resistencia aislada debe ser mayor que 2M .
Tuerca cónica
Tope
Tapa
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