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Varispeed E7
Omron Varispeed E7 Manuales
Manuales y guías de usuario para Omron Varispeed E7. Tenemos
1
Omron Varispeed E7 manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual Del Usuario
Omron Varispeed E7 Manual Del Usuario (321 páginas)
Marca:
Omron
| Categoría:
Inversores
| Tamaño: 9.33 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
2
Advertencias
8
Precauciones de Seguridad E Instrucciones de Funcionamiento
9
Transporte y Almacenamiento
9
Uso Previsto
9
Conexión Eléctrica
10
Compatibilidad EMC
11
Introducción
11
Medidas para Asegurar la Conformidad de Los Convertidores de Frecuencia OYMC a la Directiva EMC
11
Tendido de Cables
11
Filtros de Línea
13
Especificaciones EMC del Varispeed E7 (IP54)
14
Instalación de Convertidores y Filtros EMC
15
Marcas Registradas
16
Manipulación de Los Convertidores
18
Introducción al Varispeed E7
19
Aplicaciones del Varispeed E7
19
Modelos Varispeed E7
19
Comprobaciones a la Recepción
21
Comprobaciones
21
Información de la Placa
21
Placa de Ejemplo
21
Especificaciones del Convertidor
22
Números de Modelo de Convertidor
22
Versión de Software del Convertidor
22
Nombres de Componentes
23
Convertidores de 18,5 Kw O menos
23
Convertidores de 22 Kw O Más
24
Clase de Protección IP54
25
Dimensiones Externas y una Vez Montado
26
Convertidores IP00
26
Convertidores NEMA 1 / IP20
27
Convertidores IP54
27
Comprobación y Control de la Ubicación de Instalación
30
Ubicación de Instalación
30
Control de la Temperatura Ambiente
30
Protección del Convertidor IP00 O NEMA 1 de Materiales Extraños
30
Precauciones de Instalación Adicionales para Los Convertidores IP54
31
Mantenimiento de la Protección IP54
31
Distancia Horizontal
32
Distancia Vertical
32
Orientación y Distancias de Instalación
32
Acceso a Los Terminales del Convertidor
33
Desmontaje de la Tapa de Terminales (Convertidores IP00 y NEMA 1 / IP20)
33
Montaje de la Tapa de Terminales
33
Apertura de la Puerta (Convertidores IP54)
34
Cierre de la Puerta (Convertidores IP54)
34
Desmontaje y Montaje del Operador Digital y de la Tapa Frontal
35
Convertidores de 18,5 Kw O menos
35
Desmontaje del Operador Digital
35
Desmontaje de la Tapa Frontal
36
Montaje del Operador Digital
36
Convertidores de 22 Kw O Más
37
Cableado
38
Diagramas de Conexión
39
Descripciones de Los Circuitos
41
Configuración del Bloque de Terminales
42
Cableado de Los Terminales del Circuito Principal
44
Secciones de Cable y Terminales de Crimpar Aplicables
44
Terminales de Crimpar Recomendados
51
Funciones de Los Terminales del Circuito Principal
52
Configuraciones del Circuito Principal
53
Diagramas de Conexión Estándar
55
Cableado de las Entradas del Circuito Principal
57
Cableado de Los Circuitos Principales
57
Instalación de Fusibles
57
Instalación de un Contactor Magnético
58
Instalación de un Interruptor Automático de Estuche Moldeado
58
Instalación de un Interruptor Automático Diferencial
58
Instalación de un Limitador de Sobretensiones
58
Cableado del Lado de Salida del Circuito Principal
59
Cableado a Tierra
60
Cableado de Los Cables de Alimentación de Los Convertidores IP54
61
Conexión de Unidades de Freno en Paralelo
61
Instalación del Cable del Motor en Los Convertidores IP54 de Capacidad de 37 a 55 Kw
63
Cableado de Los Terminales del Circuito de Control
64
Secciones de Cable
64
Manguitos para Los Extremos de Los Cables para las Líneas de Señal
65
Método de Cableado
65
Conexión a Tierra del Apantallado del Cable de Control en Los Convertidores IP54
66
Funciones de Los Terminales del Circuito de Control
68
Configuración
69
Interruptor S1 - Placa de Terminales Estándar
69
Interruptor S1 y Puente CN15 - Placa de Terminales Opcional
70
Modo NPN/PNP
70
Conexiones de Los Terminales del Circuito de Control
72
Precauciones para el Cableado del Circuito de Control
73
Comprobación del Cableado
74
Comprobaciones
74
Instalación y Cableado de Tarjetas Opcionales
75
Instalación en Los Convertidores IP00 y NEMA 1 / IP20
75
Modelos de Tarjetas Opcionales
75
Instalación en Los Convertidores IP54
76
Método de Cableado para las Tarjetas Opcionales
76
Tamaño del Prensaestopas de Cable para las Tarjetas Opcionales
76
3 Operador Digital y Modos
78
Operador Digital
79
Display del Operador Digital
79
Este Operador Está También Disponible como Opción para Los Convertidores IP00
80
Teclas del Operador Digital
80
Modos
82
Modos del Convertidor
82
Alternancia de Modos
83
Operaciones de Ejemplo con el Operador Digital de LED
83
Operaciones de Ejemplo con el Operador Digital de LCD
84
Modo Drive
85
Modo Quick Programming
86
Operaciones de Ejemplo con el Operador de LCD
86
Modo Advanced Programming
88
Operaciones de Ejemplo con el Operdor Digital de LCD
89
Configuración de Parámetros del Usuario Utilizando el Operador Digital de LED
90
Configuración de Parámetros de Usuario Utilizando el Operador Digital de LCD
91
Modo Verify
92
Modo Autotuning
94
4 Operación de Prueba
96
Procedimiento de Operación de Prueba
97
Operación de Prueba
98
Alimentación Conectada
98
Configuración del Puente de Tensión de Alimentación (Convertidores de Clase 400 V de 75 Kw O Más)
98
Confirmación de Aplicación
98
Comprobación del Estado del Display
99
Display con Operador Digital de LCD
99
Display con Operador Digital de LED
99
Capítulo 3, Operador Digital y Modos
100
Configuraciones Básicas
100
Autotuning
102
Autotuning para Resistencia Línea a Línea
102
Configuraciones de Parámetros para el Autotuning
102
Selección de la Curva V/F
102
Displays del Operador Digital Durante el Autotuning con Operador Digital de LED
103
Displays del Operador Digital Durante el Autotuning Utilizando el Operador Digital de LCD
103
Configuraciones de Aplicación
104
Ejemplos de Configuraciones
104
Operación con Carga
104
Operación en Vacío
104
Comprobación del Estado de Operación
105
Comprobación y Registro de Parámetros de Usuario
105
Contraseña (A1-04 y A1-05)
105
Niveles de Acceso de Parámetros de Usuario (A1-01)
105
Registro de Los Parámetros de Usuario (O2-03)
105
Sugerencias de Ajuste
106
5 Parámetros de Usuario
108
Descripciones de Los Parámetros de Usuario
109
Descripción de las Tablas de Parámetros de Usuario
109
Funciones y Niveles del Display del Operador Digital
110
Parámetros de Quick Programming que Están Siempre Disponibles
111
Parámetros de Usuario Disponibles en el Modo Quick Programming
111
Parámetros de Quick Programming Disponibles con el Controlador PI Habilitado
112
Tablas de Parámetros de Usuario
113
Configuraciones de Ajuste: a
113
Modo Inicializar: A1
113
Parámetros a Configurar por el Usuario A2
114
Parámetros de Aplicación: B
115
Selecciones de Modo de Operación: B1
115
Freno de Inyección de C.C.: B2
116
Búsqueda de Velocidad: B3
117
Función de Temporización: B4
118
Ahorro de Energía: B8
121
Aceleración/Deceleración de la Curva S: C2
122
Parámetros de Tuning: C
122
Compensación de Par: C4
123
Frecuencia Portadora: C6
124
Límites de Referencia: D2
125
Parámetros de Referencia: D
125
Referencia Preconfigurada: D1
125
Mantenimiento de Referencia de Frecuencia: D4
126
Salto de Frecuencias: D3
126
Parámetros del Motor: E
127
Ajuste del Motor: E2
128
Parámetros de Función de Terminal: H
129
Parámetros Opcionales: F
129
Tarjetas Opcionales de Comunicaciones: F6
129
Funciones de las Entradas Digitales Multifunción
130
Funciones de las Salidas Digitales Multifunción
131
Salidas Digitales Multifunción: H2
131
Entradas Analógicas: H3
132
Salidas Analógicas Multifunción: H4
134
Comunicaciones MEMOBUS: H5
135
Parámetros de Función de Protección: L
136
Sobrecarga del Motor: L1
136
Recuperación tras Pérdida de Alimentación: L2
137
Prevención de Bloqueo: L3
138
Detección de Referencia: L4
139
Rearranque por Fallo: L5
139
Detección de Carga: L6
140
Protección de Hardware: L8
141
Ajustes Especiales: N
142
Freno de Alto Deslizamiento: N3
142
Función de Prevención de Hunting: N1
142
Parámetros del Operador Digital: O
143
Selección de Monitorización: O1
143
Selecciones Multifunción: O2
145
Función Copiar: O3
146
Autotuning del Motor: T
147
Parámetros de Monitorización de Estado: U1
148
Parámetros de Monitorización: U
148
Seguimiento de Fallo: U2
151
Histórico de Fallos: U3
152
Los Valores de Configuración que Cambian con la Selección de la Curva V/F (E1-03)
153
Configuraciones de Fábrica que Cambian con la Capacidad del Convertidor (O2-04)
154
Convertidores de Clase
154
Convertidores de Clase 400 V en la Clase de Protección IP00 y NEMA 1 / IP20
155
Convertidores de Clase 400 V en Clase de Protección IP54
156
Configuraciones de Parámetro Según Función
158
Selección de Frecuencia Portadora
159
Configuración de la Frecuencia Portadora
159
Parámetros Relacionados
159
Convertidores de Clase de Protección IP00 E IP20 / NEMA 1 en Régimen de Trabajo Normal
160
Convertidores de Clase de Protección IP54
160
Precauciones de Configuración
161
Referencia de Frecuencia
162
Introducción de la Referencia de Frecuencia desde el Operador Digital
162
Introducción de la Referencia de Frecuencia Utilizando Tensión (Configuración Analógica)
162
Selección de la Fuente de Referencia de Frecuencia
162
Alternancia de 2 Pasos: Maestra/Auxiliar
163
Entrada de Referencia de Frecuencia Utilizando Corriente
163
Combinación de Referencias de Multivelocidad y Entradas Digitales Multifunción
164
Entradas Digitales Multifunción (H1-01 a H1-04)
164
Uso de Operación de Multivelocidad
164
Ejemplo de Conexión y Diagrama de Tiempos
165
Comando Run
166
Capítulo 3, Operador
166
Operación Utilizando Terminales del Circuito de Control
166
Operación Utilizando un Operador Digital
166
Selección de la Fuente de Comando Run
166
Operación Utilizando un Control de 3 Hilos
167
Métodos de Parada
168
Selección del Método de Parada para un Comando de Parada
168
Parada por Deceleración
169
Parada por Marcha Libre
169
Parada por Marcha Libre con Temporizador
170
Uso del Freno de Inyección de C.C
170
Uso de una Parada de Emergencia
171
Características de Aceleración y Deceleración
172
Alternancia de Tiempo de Aceleración y Deceleración Automáticamente
172
Configuración de Tiempos de Aceleración y Deceleración
172
Introducción de las Características de la Curva S en el Tiempo de Aceleración y Deceleración
173
Prevención del Bloqueo del Motor Durante la Aceleración (Función de Prevención de Bloqueo Durante Aceleración)
174
Diagrama de Tiempos
175
Configuración de Prevención de Bloqueo Durante Deceleración (L3-04)
176
Ejemplo de Configuración
176
Función de Prevención de Bloqueo Durante Deceleración
176
Ajuste de Referencias de Frecuencia
178
Ajuste de la Referencia de Frecuencia Analógica Utilizando Parámetros
178
Ajuste de Referencias de Frecuencia Analógicas
178
Bias de Frecuencia 2 (Configuración: D)
179
Función de Frecuencia de Salto (Operación para Evitar la Resonancia)
180
(Función de Límite de Referencia de Frecuencia)
181
Limitación de la Frecuencia de Salida Máxima
181
Limitación de la Frecuencia Mínima
181
Límite de Velocidad
181
Límite de Velocidad (Función de Límite de Referencia de Frecuencia)
181
Detección de Frecuencia
182
Configuraciones de Salida Multifunción: H2-01 a H2-02 (Selección de Función M1 - M4)
182
Función de Velocidad Alcanzada
182
Diagramas de Tiempos
183
Rendimiento de Operación Mejorado
184
Ajuste de la Constante de Tiempo de Retardo Primario de la Compensación de Par (C4-02)
184
Ajuste de la Ganancia de la Compensación de Par (C4-01)
184
Compensación de Par para Par Suficiente al Arranque y Operación a Baja Velocidad
184
Ajuste de la Ganancia de Prevención de Hunting (N1-02)
185
Función de Prevención de Hunting
185
Protección de la Máquina
186
Prevención del Bloqueo del Motor Durante la Operación
186
Detección de Carga
187
Salidas Multifunción (H2-01 y H2-02)
187
L6-01 Valor Seleccionado y Display de Operador Digital
188
Configuración de la Corriente Nominal del Motor (E2-01)
190
Configuración de las Características de la Protección de Sobrecarga del Motor (L1-01)
190
Precauciones de Aplicación
190
Protección de Sobrecarga del Motor
190
Configuración de la Prealarma de Sobrecarga del Motor
191
Configuración del Tiempo de Operación de la Protección del Motor (L1-02)
191
Características del Termistor PTC
192
Protección de Sobrecalentamiento del Motor Utilizando Entradas de Termistor PTC
192
Códigos de Fallo si el Motor Se Sobrecalienta
193
Operación Durante el Sobrecalentamiento del Motor
193
Limitación de la Dirección de Rotación del Motor y de la Rotación de la Fase de Salida
194
Rearranque Automático
195
Rearranque Automático tras una Pérdida Momentánea de Alimentación
195
Búsqueda de Velocidad
196
Entradas Digitales Multifunción
196
Precauciones de Aplicaciones para la Búsqueda de Velocidad del Cálculo de Velocidad
197
Selección de Búsqueda de Velocidad
197
Búsqueda de Velocidad al Arranque
199
Ejemplos de Detección de Corriente
199
Continuación de la Operación a Velocidad Constante cuando Se Pierde la Referencia de Fre
201
Rearranque de la Operación tras Fallo Transitorio (Función de Autoarranque)
202
Protección del Convertidor
204
Protección contra Sobrecalentamiento del Convertidor
204
Nivel de Detección de Pérdida de Fase de Entrada
205
Protección contra Fallo de Tierra
205
Control del Ventilador de Refrigeración
206
Selección del Control del Ventilador de Refrigeración
206
Configuración de la Temperatura Ambiente
206
Características OL2 a Baja Velocidad
207
Selección de CLA de Software
208
Funciones de Terminal de Entrada
209
Alternancia Temporal de la Operación entre el Operador Digital y Los Terminales del Circuito de Control
209
Bloqueo de la Salida del Convertidor (Comando Baseblock)
210
Diagrama de Tiempos
210
Deshabilitar/Habilitar la Entrada Analógica Multifunción A2
210
Habilitar/Deshabilitar Convertidor
211
Bypass de Habilitar Controlador
211
Parada de Aceleración y Deceleración (Mantenimiento de Rampa de Aceleración/Deceleración)
211
Aumento y Disminución de Referencias de Frecuencia Utilizando Señales de Entrada Digital (UP/DOWN)
212
Entradas Digitales Multifunción (H1-01 a H1-05)
213
Precauciones de Configuración
213
Función de Control Trim
215
Muestreo/Mantenimiento de Referencia de Frecuencia Analógica
216
Conmutar Fuente de Operación a Tarjeta Opcional de Comunicaciones
217
Cambio de Fuente de Operación a Comunicaciones MEMOBUS
217
Cambio de Modo AUTO/HAND Mediante Entrada Digital
218
Operación de Frecuencia Jog sin Comandos de Marcha Directa E Inversa (FJOG/RJOG)
219
Parada del Convertidor por Fallos Externos (Función de Fallo Externo)
220
Funciones de Terminal de Salida
221
Durante Marcha 2 (Configuración: 37)
221
Dirección Inversa (Configuración: 1A)
223
Controlador Habilitado (Configuración: 38)
223
Parámetros de Monitorización
224
Uso de Los Parámetros de Monitorización Analógica
224
Ajuste del Medidor
225
Funciones Individuales
226
Uso de Comunicaciones MEMOBUS
226
Configuración de Comunicaciones MEMOBUS
226
Especificaciones de Comunicaciones
226
Procedimiento para Comunicarse con el PLC
227
Terminal de Conexión de Comunicaciones
227
Configuración del Comando RUN y la Frecuencia de Referencia Mediante MEMOBUS
228
Código de Función
229
Dirección del Esclavo
229
Formato del Mensaje
229
Comprobación de Errores
230
Ejemplo de Mensaje MEMOBUS
232
Lectura del Contenido del Registro de Memoria del Convertidor
232
Escritura de Registros Múltiples de Memoria del Convertidor
233
Prueba de Lazo
233
Datos de Referencia
234
Tablas de Datos
234
Datos de Monitorización
235
Códigos de Fallo del Convertidor
240
Datos de Difusión
240
Comando ENTER
241
Códigos de Error de Comunicaciones
241
Autodiagnóstico
242
El Esclavo no Responde
242
Uso de la Función de Temporización
243
Entradas Digitales Multifunción (H1-01 a H1-05)
243
Parámetros Relacionados
243
Salidas Digitales Multifunción (H2-01 a H2-02)
243
Uso del Control PI
244
Aplicaciones del Control PI
244
Operación del Control PID
244
Entrada Analógica Multifunción (H3-09)
246
Método de Entrada de Valor de Consigna PI
247
Métodos de Control PI
247
Métodos de Entrada PI
247
Configuración de una Condición de Estabilización Rápida del Control
248
Métodos de Entrada de Realimentación PI
248
Supresión de Vibración de Ciclo Largo
248
Precauciones de Configuración
249
Supresión de Vibración de Ciclo Corto
249
Bloque de Control PI
250
Detección de Pérdida de Realimentación PI
251
Función Dormir PI
251
Activación
252
Función de Inactividad PI
252
Escala de Los Parámetros PI y Elementos de Monitorización con Unidades
253
Operación de Realimentación de Raíz Cuadrada
253
Configuraciones de Entrada Digital Multifunción: H1-01 a H1-05 (Terminal S3 a S7)
254
Ahorro de Energía
255
Ajuste del Control de Ahorro de Energía
255
Configuración de Los Parámetros del Motor
256
Configuración de la Curva V/F
257
Configuración de la Tensión de Entrada del Convertidor
257
Precauciones de Configuración
262
Función de Precalentamiento del Motor
263
Entradas Digitales Multifunción (H1-01 a H1-05)
263
Función de Omisión de Emergencia
265
Precauciones de Configuración y Aplicación
265
Freno de Alto Deslizamiento
266
Activación del Freno de Alto Deslizamiento
266
Funciones del Operador Digital
267
Configuración de las Funciones del Operador Digital
267
Display de Monitorización cuando Se Conecta la Alimentación on (O1-02)
267
Selección de Monitorización (O1-01)
267
Modificación de la Escala de Referencia de Frecuencia (O1-03)
268
Modificación de las Unidades de Visualización de la Referencia de Frecuencia (O1-09)
268
Selección de Función de Tecla HAND (O2-15)
270
Copia de Parámetros
270
Comparación de Parámetros del Convertidor y Valores Seleccionados de Parámetro del Operador Digital (VERIFY)
273
Precauciones de Aplicación
273
Prohibir la Escritura de Parámetros desde el Operador Digital
274
Configuración de una Contraseña
274
Visualización de Parámetros de Usuario Solamente
275
7 Detección y Corrección de Errores
276
Funciones de Protección y Diagnóstico
277
Detección de Fallos
277
Detección de Alarma
283
Errores de Programación del Operador
286
Fallos de Autotuning
288
Fallos de Función de Copia del Operador Digital
288
Detección y Corrección de Errores
290
Si no Se Pueden Configurar Los Parámetros
290
Si el Motor no Funciona
291
Si el Motor no Envía el Par O si la Aceleración es Lenta
292
Si el Motor Opera a una Velocidad Más Alta que la Referencia de Frecuencia
292
Si el Sentido de Rotación es Inverso
292
Si el Motor Se Sobrecalienta
293
Si la Deceleración del Motor es Baja
293
Si Dispositivos Periféricos como Plcs U Otros Se Ven Influidos por el Arranque O la Marcha del Convertidor
294
Si el Diferencial Opera cuando Se Introduce un Comando RUN
294
Si Hay Oscilación Mecánica
294
Si el Motor Gira Incluso cuando la Salida del Convertidor Se Detiene
295
Si la Frecuencia de Salida no Aumenta hasta la Referencia de Frecuencia
295
Si Se Detecta OV (Sobretensión) U OC (Sobrecorriente) cuando Arranca un Ventilador O si Se Bloquea un Ventilador
295
8 Mantenimiento E Inspecciones
296
Mantenimiento E Inspecciones
297
Inspección Periódica
297
Inspección Periódica de Los Convertidores de Clase de Protección IP00 y NEMA 1/ IP20
297
Información Adicional para Convertidores de Clase de Protección IP54
298
Mantenimiento Periódico de Componentes
299
Desmontaje del Ventilador
300
Esquema de Sustitución del Ventilador de Refrigeración
300
Montaje del Ventilador de Refrigeración
300
Desmontaje de la Tarjeta de Terminales del Circuito de Control
302
Desmontaje y Montaje de la Tarjeta de Terminales del Circuito de Control
302
Montaje de la Tarjeta de Terminales del Circuito de Control
302
9 Especificaciones
304
Especificaciones Estándar del Convertidor
305
Especificaciones Según Modelo
305
Clase 400 V Convertidores de Clase de Protección IP00 y NEMA 1 / IP20
306
Clase 400 V Convertidores de Clase de Protección IP54
307
Especificaciones Comunes
308
10 Apéndice
310
Precauciones de Aplicación del Convertidor
311
Capacidad del Convertidor
311
Dirección de Instalación
311
Instalación
311
Selección
311
Manejo
312
Opciones
312
Tiempos de Aceleración/Deceleración
312
Precauciones de Aplicación del Motor
313
Uso del Convertidor para un Motor Estándar Existente
313
Mecanismo de Transmisión de Potencia (Reductores de Velocidad, Correas, Cadenas)
314
Motor Monofásico
314
Motores Sumergibles
314
Uso del Convertidor para Motores Especiales
314
Parámetros de Usuario
315
Configuración de Fábrica
317
Publicidad
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