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Válvulas EH (NPS 8 a 14)
2. Limpiar todas las tuberías para quitar costras, escoria
de soldadura y otros materiales extraños antes de
instalar la válvula.
Si se instala una válvula con conductos
de flujo internos pequeños, tales como
con las jaulas Whisper Trim III o Cavitrol
III, considerar la posibilidad de instalar un
filtro aguas arriba para evitar que se
acumulen partículas en estos conductos.
Esto es especialmente importante si no se
puede limpiar la tubería completamente o
si el fluido no está limpio.
3. Instalar la válvula de control con el cuerpo dentro de
una tubería horizontal y el actuador en posición vertical
sobre la válvula. Otras posiciones pueden reducir la
duración de los internos y dificultar el mantenimiento en
campo. El flujo a través de la válvula debe tener la
dirección indicada por la flecha de flujo (clave 15,
figura 12 ó 13) ubicada en el cuerpo de la válvula.
PRECAUCIÓN
Dependiendo de los materiales que se
hayan usado para el cuerpo de válvula,
puede ser necesario un tratamiento de
calor después de la soldadura. El
tratamiento de calor después de la
soldadura puede dañar las piezas
internas de elastómero, plástico y metal.
También es posible que se aflojen las
piezas de ajuste en caliente y las
conexiones roscadas. En general, si se
necesita tratamiento de calor después de
la soldadura, quitar todas las piezas de
internos. Solicitar más información a la
oficina de ventas de Emerson Process
Management.
4. Usar métodos de instalación de tubería y de
soldadura aceptados cuando se instale la válvula en la
tubería. Para cuerpos de válvula bridados, usar
empaquetaduras adecuadas entre las bridas del cuerpo
de la válvula y las bridas de la tubería.
5. Instalar una desviación de tres válvulas alrededor de
la válvula si es necesario que funcione de forma
continua durante el mantenimiento.
6. Si el actuador y la válvula se envían por separado,
consultar el procedimiento de Montaje del actuador.
ADVERTENCIA
!
Las fugas del empaque pueden ocasionar
lesiones. El empaque de la válvula se
apretó antes del envío; sin embargo, se
requerirá algún reajuste para cumplir con
las condiciones específicas de servicio.
4
Nota
r
Manual de instrucciones
7. Si la válvula fue enviada sin empaque instalado en la
caja del empaque, instalar el empaque antes de poner la
válvula en funcionamiento. Consultar las instrucciones
proporcionadas en la sección Mantenimiento del
empaque de este manual.
Principio operativo
Las claves numéricas a las que se refiere esta sección
se muestran en la figura 12, en el caso de la válvula
EHD, y en la figura 13, en el caso de la válvula EHT.
Las válvulas EHD y EHT son diseños equilibrados.
Cuando se abren o se cierran, la presión se indica en la
parte superior de la válvula (clave 3) a través de los
agujeros de referencia del tapón. La fuerza de la presión
en la parte superior del tapón compensa la fuerza de la
presión en la parte inferior del tapón para reducir la
fuerza de actuador que se requiere.
Mantenimiento
Las piezas de las válvulas están sujetas a desgaste
normal y deben revisarse y cambiarse según sea
necesario. La frecuencia de la inspección y el
mantenimiento depende de la exigencia de las
condiciones de la aplicación. Esta sección contiene
instrucciones para la lubricación y mantenimiento del
empaque, mantenimiento de los internos y pulido de
asientos de metal. Todas las operaciones de
mantenimiento se pueden realizar con la válvula en la
tubería.
ADVERTENCIA
!
Evitar lesiones personales ocasionadas
por una liberación repentina de presión
del proceso. Antes de realizar cualquier
operación de mantenimiento:
D No retirar el actuador de la válvula
mientras ésta siga estando bajo presión.
D Para evitar lesiones, ponerse
siempre guantes, prendas y gafas de
protección al realizar cualquier operación
de instalación.
D Desconectar todos los conductos
operativos que suministren presión de
aire, electricidad o una señal de control al
actuador. Comprobar que el actuador no
pueda abrir ni cerrar la válvula
repentinamente.
D Utilizar válvulas de derivación o
cerrar el proceso por completo, para
aislar la válvula respecto a la presión del
proceso. Aliviar la presión del proceso en
ambos lados de la válvula. Drenar el
líquido del proceso en ambos lados de la
válvula.
Abril de 2009
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