Resolución De Los Problemas - Carel EVD evolution twin Manual Del Usuario

Driver para 2 válvulas de expansión electrónica
Tabla de contenido

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La siguiente tabla recoge una serie de casos de mal funcionamiento que
pueden presentarse durante el arranque y el funcionamiento de los driver
y de la válvula electrónica. La casuística cubre los problemas más comunes y
tiene el objetivo de dar las primeras respuestas para la resolución nal.
PROBLEMA
CAUSA
El sobrecalentamiento
Las sondas no miden valores correctos
medido es erróneo
El tipo de refrigerante con gurado es erróneo Veri car y corregir el parámetro tipo de refrigerante.
Retorna líquido al com-
El tipo de válvula con gurado es erróneo
La válvula está conectada erróneamente (gira
presor durante el control
al revés) y está abierta
El p. consig. del sobrecalentamiento es
demasiado bajo
Protección por bajo sobrecalentamiento
ine caz
Estátor roto o conectado erróneamente
Válvula bloqueada abierta
El parámetro "apertura de la válvula en el
arranque" es demasiado elevado en muchos
mostradores en los cuales se alcanza a menu-
do el punto de consigna de control (sólo para
mostradores frigorí cos canalizados)
Retorna líquido al com-
La pausa de control después del desescarche
presor sólo después del
es demasiado breve
desescarche (sólo para
El sobrecalentamiento medido en el driver
mostradores frigorí cos
después del desescarche y antes de alcanzar
canalizados)
el régimen de trabajo asume valores muy
bajos durante algunos minutos
El sobrecalentamiento medido en el driver
no alcanza valores bajos pero el retorno de
líquido se mide igualmente en la central
frigorí ca
Muchos mostradores desescarchan simultá-
neamente
La válvula está decididamente sobredimen-
sionada
Retorna líquido al com-
El parámetro "apertura de la válvula en el
presor solo al arranque
arranque" es demasiado elevado
del control (después de
un periodo de OFF)
El sobrecalentamiento
La presión de condensación oscila
oscila en torno al punto
de con-signa con ampli-
tud superior a los 4°C
El sobrecalentamiento oscila también con la
válvula bloqueada en control manual (en la
posición correspondiente a la media de los
valores asumidos en funcionamiento)
El sobrecalentamiento no oscila con la válvula
bloqueada en control manual (en la posición
correspondiente a la media de los valores
asumidos en funcionamiento)
El punto de consigna del sobrecalentamiento
es demasiado bajo
10. RESOLUCIÓN DE LOS PROBLEMAS
SOLUCIÓN
Veri car que la presión y la temperatura medida sean correctas y que sea correcta su
posición. Veri car que los parámetros minima e máxima presión del transductor de pre-
sión establecidos en el driver correspondan al rango de la sonda de presión instalada.
Veri car las conexiones eléctricas correctas de las sondas.
Veri car y corregir el parámetro tipo de válvula.
Veri car el movimento de la válvula poniéndola en control manual y cerrándola o
abriéndola completamente. A una apertura completa deberá corresponder una
disminución del sobrecalentamiento y viceversa. En el caso de que el movimento sea
invertido controllar las conexiones eléctricas.
Elevar el punto de consigna del sobrecalentamiento. Inicialmente ajustarlo a 12 °C y
veri car la eventual desaparición del retorno de líquido. A continuación, reducir gradual-
mente el p. consig. veri cando siempre que no vuelva a presentarse retorno de líquido.
Si el sobrecalentamiento permanece durante demasiado tiempo en valores bajos con la
válvula que tarda en cerrarse, elevar el umbral de bajo sobrecalentamiento y/o disminuir
el tiempo integral de bajo sobrecalentamiento. Con gurar inicialmente el umbral 3 °C
por debajo del punto de consigna de sobrecalentamiento, con un tiempo integral de
3-4 segundos. A continuación se puede rebajar gradualmente el umbral de bajo sobre-
calentamiento y aumentar el tiempo integral de bajo sobrecalentamiento, veri cando
que no retorne líquido en ninguna condición de trabajo.
Desconectar el estátor de la válvula y del cable y medir la resistencia de los devanados
con un téster común.
La resistencia de ambas deberá resultar cercana a los 36 ohm. En caso contrario susti-tuir
el estátor. Veri car nalmente las conexiones eléctricas del cable al driver.
Veri car si el sobrecalentamiento permanece siempre bajo (<2 °C) con posición de la
válvula permanentemente a 0 pasos. En ese caso, con gurar el control manual de la
válvula y forzarla a totalmente cerrada. Si el sobrecalentamiento permanece siempre
bajo veri car las conexiones eléctricas y/o sustituir la válvula.
Disminuir el valor del parámetro "Apertura de la válvula en el arranque" en todos los
equipos veri cando que no haya repercusiones sobre las temperaturas de control.
Aumentar el valor del parámetro "pausa de control de la válvula después del desescar-
che".
Veri car que el umbral LowSH sea superior al valor medido del sobrecalentamiento y
que la protección correspondiente intervenga (tiempo integral >0 seg). Eventualmente
disminuir el valor del tiempo integral.
Con gurar los parámetros más reactivos para anticipar el cierre de la válvula: aumentar
el factor proporcional hasta 30, aumentar el tiempo integral hasta 250 seg y aumentar el
tiempo derivativo hasta 10 s.
Aplazar los tiempos de inicio del desescarche. En la imposibilidad, si no se producen las
condiciones de los dos puntos anteriores elevar al menos 2 °C los p. consig. del sobreca-
lentamiento y los umbrales LowSH de los mostradores involucrados.
Sustituir la válvula con una de tamaño inferior.
Veri car el cálculo de referencia a la relación entre la capacidad frigorí ca nominal del
evaporador y la de la válvula; eventualmente rebajarle el valor.
Veri car el controlador correspondiente a la condensación estableciendo los paráme-
tros más "blandos" (ej. aumentar la banda proporcional o aumentar el tiempo integral).
Nota: la estabilidad demandada está en una variación contenida entre +/- 0,5 bar. En el
caso de que no resulte e caz o no se pueda intervenir, adoptar parámetros de control
de la válvula electrónica para sistemas perturbados
Veri car la eventual causa de la oscilación (ej. falta uido refrigerante) y eventualmente
ponerles remedio. En el caso de que no sea posible intervenir, adoptar parámetros de
control de la válvula electrónica para sistemas perturbados (ver párrafo 8.3).
Como primera aproximación , disminuir (del 30 al 50 %) el factor proporcional. En un
segundo tiempo probar a aumentar el tiempo integral en el mismo porcentaje. Adoptar
en cada caso parámetros similares a a los aconsejados para un sistema estable.
Elevar el punto de consigna del sobrecalentamiento y veri car la reducción o desapa-
rición de la oscilación. Inicialmente con gurar a 13 °C, a continuación reducir gradual-
mente el p. consig. veri cando que el sistema no vuelva a oscilar y que la temperatura
de la unidad alcance el p. consig. de control.
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"EVD Evolution TWIN" +0300006ES - rel. 2.4 - 15.02.2015
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