Mauvaises caractéristiques de soudage
Cause :
Paramètres incorrects
Solution :
Corriger les paramètres
Cause :
Connexion de mise à la masse incorrecte
Solution :
Établir un bon contact avec la pièce à souder
Cause :
Pas ou pas assez de gaz de protection
Solution :
Vérifier le robinet détendeur, le tuyau de gaz, l'électrovanne de gaz et le rac-
cord de gaz de la torche de soudage Dans le cas des torches AL, vérifier
l'étanchéité au gaz et utiliser une âme de guidage du fil adaptée
Cause :
Tube de contact trop grand ou usé
Solution :
Remplacer le tube de contact
Cause :
Mauvais alliage ou mauvais diamètre du fil
Solution :
Contrôler la bobine de fil/bobine type panier insérée
Cause :
Mauvais alliage ou mauvais diamètre du fil
Solution :
Vérifier la compatibilité du matériau de base avec le soudage
Cause :
Gaz de protection inapproprié pour cet alliage de fil
Solution :
Utiliser le bon gaz de protection
Cause :
Conditions de soudage défavorables : gaz de protection contaminé (humidité,
air), blindage gaz défectueux (bain de fusion « en ébullition », courant d'air),
impuretés dans la pièce à usiner (rouille, peinture, graisse)
Solution :
Optimiser les conditions de soudage
Cause :
Projections de soudure dans la buse de gaz
Solution :
Enlever les projections de soudure
Cause :
Turbulences dues à une trop grande quantité de gaz de protection
Solution :
Réduire la quantité de gaz de protection, recommandation :
quantité de gaz de protection (l/min) = diamètre du fil (mm) x 10
(par ex. 16 l/min pour un fil-électrode de 1,6 mm)
Cause :
Distance trop grande entre la torche de soudage et la pièce à souder
Solution :
Réduire la distance entre la torche de soudage et la pièce à souder (env. 10
- 15 mm/0.39 - 0.59 in.)
Cause :
Angle de placement de la torche de soudage trop grand
Solution :
Réduire l'angle de placement de la torche de soudage
Cause :
Les composants du dévidoir ne correspondent pas au diamètre du fil-
électrode / au matériau du fil-électrode
Solution :
Utiliser des composants de déplacement du fil appropriés
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